Selected language Polski Polski
Change language
Change language page on Deutsch DeutschChange language page on English EnglishChange language page on Español EspañolChange language page on Français FrançaisChange language page on Italiano ItalianoChange language page on Türkiye Türkiye ČeskyChange website to USA USAChange language page on 中文 中文

Terminal wagowy PUE HY10

Terminal wagowy PUE HY10
Zdjęcie poglądowe

Kod produktu: WX-008-0027
Zapytaj o produkt
Kup produkt

Opis

Terminal HY10 przeznaczony jest do budowy wielofunkcyjnych przemysłowych

wag

tensometrycznych oraz współpracy z platformami wysokiej rozdzielczości, modułami wagowymi i pomiarowymi RADWAG.
 
OBUDOWA
Wysoka klasa szczelności obudowy oraz zastosowanie stali nierdzewnej pozwalają na pracę terminala w trudnych warunkach przemysłowych (wysoka wilgotność, zapylenie). Spełnia również wysokie wymagania higieniczne, stosowane w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
  • Obudowa terminala jak również podstawa wykonana jest w całości ze stali nierdzewnej. Wszelkie złącza wyprowadzone są za pomocą dławic, co w zestawieniu ze szczelnym zamknięciem obudowy daje wysoki stopień ochrony IP68/69.
  • Dwu-punktowe mocowanie terminala do podstawy, pozwala na dowolną zmianę kąta pochylenia wyświetlacza. Możliwość regulacji wpływa na poprawę ergonomii w miejscu pracy, optymalizując widoczność wyniku ważenia.
  • Uchwyt terminala pozwala stabilnie osadzić terminal na podłożu w miejscu pracy.
    Zainstalowane gumowe nóżki pełnią funkcję antypoślizgową i amortyzującą. Po ich usunięciu uzyskujemy otwory montażowe pozwalające na trwały montaż do podłoża lub ściany.
     
WYŚWIETLACZ
Kolorowy wyświetlacz 10.1” o rozdzielczości 1024x600 pikseli z pojemnościowym panelem dotykowym.
  • Duży, 10,1 calowy podświetlany wyświetlacz kolorowy, gwarantuje czytelność w trudnych warunkach oświetleniowych. Zapewnia również czytelność wyniku z większych odległości zwiększając mobilność osobie ważącej.
  • Wysoka rozdzielczość ekranu (1024×600 pikseli) to przede wszystkim wysoka czytelność wyświetlanych elementów. Powoduje również zmniejszenie obciążenia wzroku użytkownika, wpływając na komfort jego pracy.
  • Dotykowa obsługa zapewnia wygodę i intuicyjną nawigację. Eliminuje również konieczność instalacji dodatkowych akcesoriów nawigujących typu klawiatura czy mysz. Dodatkowe klawisze numeryczne wraz z najważniejszymi przyciskami zapewniają pełną funkcjonalność i wygodę pracy.
 
ZDALNA KONFIGURACJA
Możliwość zdalnego konfigurowania terminala HY10 z wykorzystaniem programu komputerowego Edytor Parametrów.
Konfiguracji PUE HY10 można dokonać z pozycji terminala jak również zdalnie. Zmiana ustawień na stanowisku wagowym może być powtarzalna, poprzez wykorzystanie dedykowanego programu komputerowego „Edytor Parametrów”.
Wszystkie ustawienia terminala, spełniające kryteria na danym stanowisku wagowym mogą być zapisane do pliku i powielane na innych, bliźniaczych stanowiskach.
Konfigurację urządzenia można przenosić za pomocą pamięci USB lub za pomocą sieci, do której podłączone są terminale. Edytor Parametrów posiada również opcję zdalnego pulpitu. Umożliwia ona zdalną konfigurację terminali będących już u klienta w dowolnym miejscu na świecie, zapewniając wsparcie i pomoc zdalną.
 
 
KREATOR WYGLĄDU
Własny projekt wyglądu i funkcjonalności ekranu dotykowego terminala.
Terminal PUE HY10 umożliwia tworzenie własnych ekranów. Pozwala wyeksponować te elementy, na których najbardziej nam zależy i z których najczęściej korzystamy.
Nie tylko możemy zadecydować co znajdzie się na ekranie ale również dostosowywać wielkości elementów strategicznych. Możliwość komponowania indywidualnych ekranów ułatwia pracę

ważenia

oraz skraca jej czas.
 
ETYKIETOWANIE
 
Możliwość tworzenia i realizacji etykietowania dla każdego procesu realizowanego przez terminal.
Funkcja etykietowania umożliwia oznaczanie produktów i jest zaimplementowana wewnątrz programu wagowego. Pozwala to na ich późniejszą szybką i pewną identyfikację.
Przy pomocy dedykowanego programu komputerowego „Edytor Etykiet” możemy graficznie zaprojektować etykietę, która po przesłaniu do

wagi

będzie dostępna dla operatora w „bazie etykiet”. Na etykiecie mogą znaleźć się np.: data, nr partii, masa, grafika, kod Ean-13 z masą i kodem towaru.
 
Funkcja etykietowania to przede wszystkim:
  • Tworzenie bazy etykiet w terminalu,
  • Przypisanie indywidualnej etykiety dla danego towaru lub wspólnej dla wszystkich,
  • Drukowanie etykiet zbiorczych (paleta) i zbiorczych ze zbiorczych (kontener) z sumą wagową oraz ilościową,
  • Automatyczne wyzwalanie drukowania etykiet zbiorczych.
OBSŁUGA WIELU PLATFORM

Standardowo: obsługa 1 platformy tensometrycznej
Opcja: obsługa do 5 dodatkowych platform (1 moduł wewnętrzny oraz 4 moduły zewnętrzne)
Terminal w wersji standardowej obsługuje jedną platformę tensometryczną. Dzięki opcjonalnemu zastosowaniu wewnętrznego modułu oraz modułów zewnętrznych, ilość obsługiwanych platform można zwiększyć do 6-ciu.
Mogą to być zarówno platformy tensometryczne, magnetoelektryczne (HRP) jak również

wagi

laboratoryjne (AS, PS itp.) służące wyłącznie jako platforma.

 
 
 

Filmy

Terminal wagowy PUE HY10

Funkcje

Dozowanie

Dozowanie

Proces ważenia w którym określono masę referencyjną oraz tolerancję z jaką ma być ona wyznaczona. Proces odbywa się w jednostkach masy (mg, g), natomiast tolerancja dozowania wyrażona jest w [%] i jest liczona względem wartości referencyjnej. Jest to tym samym dopuszczalna odchyłka jaka jest akceptowalna w tym procesie. Takie rozwiązanie stosuje się podczas ważenia proszków, płynów oraz materiałów sypkich. Działanie funkcji często wspomagane jest wskaźnikiem obciążenia tzw. bargrafem.
W aplikacjach przemysłowych możliwe jest zastosowanie układów sterujących tym procesem.
Etykietowanie

Etykietowanie

Oznaczanie wyrobów poprzez odpowiednie znaki lub symbole umożliwia ich szybką i pewną identyfikację. Waga zazwyczaj przekazuje do drukarki etykiet (urządzenie zewnętrzne) informacje o masie produktu lub jego ilości. Ta wartość jest następnie drukowana wraz z innymi informacjami takimi jak kody kreskowe, grafika, skład, dane adresowe itp. W skali laboratoryjnej etykietowanie odbywa się w trybie półautomatycznym, w skali przemysłowej odbywa się to w cyklu automatycznym (tzw. wagi dynamiczne).
Kontrola plus/minus

Kontrola plus/minus

Kontrola masy próbki w zadanych progach - dolnego oraz górnego . Przyjmuje się, że masa jest poprawna, gdy zawiera się pomiędzy wartościami progowymi. Program wagi umożliwia graficzną wizualizację wyniku ważenia w postaci tzw. bargrafu.
Odchyłki procentowe

Odchyłki procentowe

Funkcja odchyłek procentowych służy do porównywania ważonych obiektów z masą wzorca. Masa wzorca można być wartością numeryczną (np. z bazy danych), może być również wyznaczona poprzez ważenie. Każdy ważony element jest porównywany z masą wzorca, która przyjęta jest jako masa idealna czyli 100%. Dla elementów o masie mniejszej niż masa wzorca uzyskujemy wyniki poniżej 100%, dla elementów cięższych wyniki przekraczają 100% nawet znacznie.
Sumowanie ważeń

Sumowanie ważeń

Funkcja realizuje proces dodawania kolejnych mas do wcześniej już zważonych. Poprzez to można określić skład masowy mieszaniny, która może się składać z dowolnej ilości składników o różnych konsystencjach. Ograniczeniem dla takiego procesu jest wartość obciążenia maksymalnego wagi.
Liczenie sztuk

Liczenie sztuk

Funkcja wykorzystująca pomiar masy do określania liczności ważonych elementów. Wymaga informacji o masie pojedynczego detalu. Masa detalu może być wyznaczona poprzez ważenie w czasie on-line lub pobrana z bazy danych. Zliczanie elementów odbywa się według algorytmu: masa wszystkich detali / masę pojedynczego detalu = ilość. Działanie tej funkcji jest czasami wspierane mechanizmem AKD (Automatyczna Korekta Dokładności). Dzięki temu masa jednostkowa detalu jest aktualizowana podczas zliczania.
W pewnym stopniu AKD eliminuje błąd jaki może wynikać z różnych mas jaki posiadają pozornie wyglądające tak samo elementy. W rozwiązaniach przemysłowych liczenie detali może być łączone z funkcją doważania lub dozowania.
Celem takiego rozwiązania jest wizualizacja (najczęściej świetlna, dostępna tylko w wagach serii 4Y) takiej ilości detali, która ma być osiągnięta. Zastosowanie mają również układy wagowe wykorzystujące kilka platform o różnych obciążeniach Max i różnych dokładnościach.
Zatrzask maksymalnego wskazania

Zatrzask maksymalnego wskazania

Funkcja rejestrująca największe chwilowe wskazanie jakie występuje w procesie ważenia. W skali makro jest stosowana np. w wagach medycznych do ,,zamrożenia” wyniku ważenia pacjenta. W skali mikro może być stosowana w różnych procesach i aplikacjach.
Receptury

Receptury

Funkcja wspomagająca proces sporządzania mieszanin w skład których wchodzą różne składniki. Zazwyczaj wykorzystuje bazę składników jaką posiada waga. Ideą tej funkcji jest kontrolowane naważenie każdego składnika z określona tolerancją. Funkcja posiada szereg własnych wewnętrznych ustawień.
W zaawansowanych technologicznie wagach jest wspierana poprzez wskaźniki i barografy.
Statystyki

Statystyki

Zadaniem funkcji statystyki jest rejestrowanie wykonanych pomiarów oraz ich analiza. W wyniku tego otrzymujemy takie informacje dotyczące serii pomiarów jak wartość Max, Min, odchylenie standardowe, wartość średnia, rozstęp, wariancja itp.
Doważanie

Doważanie

Funkcja doważania służy od sprawdzania tego czy masa ważonej próbki mieści się w określonej tolerancji. Wymaga więc zdefiniowania tzw. progów doważania. Pierwszy z nich jest progiem dolnym zwanym [LO], drugi progiem górnym zwanym [HI]. Progi te wyrażone są w jednostkach masy [g], [kg]. Sygnalizacja aktualnego stanu ważonej próbki odbywa się poprzez elementy graficzne wyświetlacza wagi (aplikacje laboratoryjne).
W rozwiązaniach przemysłowych zastosowanie mają zewnętrzne urządzenia sygnalizacyjne (świetlne lub akustyczne). Jest to tzw. szybka wizualna kontrola +/- stosowana podczas segregacji, kontroli lub pakowania wyrobów, których masa jest określona z pewną tolerancją np. 12860 g ± 5 g
Procedury GLP

Procedury GLP

Funkcja diagnostyczna, dzięki której możliwe jest dokumentowanie zrealizowanych pomiarów w postaci raportu.
Ważenie zwierząt

Ważenie zwierząt

Proces określania masy obiektu, który zachowuje się w sposób dynamiczny tzn. może się przemieszczać w sposób niekontrolowany w obrębie szalki. W związku z tym określenie masy wymaga znacznie dłuższego czasu niż podczas tradycyjnego ważenia. Czas w jakim kontrolowana jest masa ważonego obiektu jest definiowany przez użytkownika. Można tym samy optymalizować działanie funkcji zależnie od aktywności ważonego obiektu.
Ważenie różnicowe

Ważenie różnicowe

Ważenie różnicowe daje nam informację o zmianie masy próbki w wyniku zrealizowanych procesów technologicznych.
Innym zastosowaniem ważenia różnicowego jest proces kontroli wyrobów, w którym określono parametry produktu referencyjnego względem którego porównuje się serię produkcyjną. Odchyłka jest wówczas informacją o jakości, kompletności produktu finalnego. W systemach pracujących w układzie feedback taka informacja może być wykorzystywana w układach sterowania.
Wymienne jednostki

Wymienne jednostki

Funkcja wagi pozwalająca na zmianę jednostki wagowej.
Statystyczna kontrola jakości

Statystyczna kontrola jakości

Statystyczna kontrola, za pomocą której możemy określić podstawowe kryteria statystyczne (maksimum, minimum, odchylenie standardowe, średnie wartości dla każdej partii itp.).
Pamięć ALIBI

Pamięć ALIBI

Pamięć „ALIBI” pozwala na zapis i przechowywanie do 100000 pomiarów dokonanych na wadze.  Zapis pomiarów następuje automatycznie, po każdorazowym kliknięciu w przycisk , bez konieczności wykonywania dodatkowych czynności lub zmiany ustawień.
Wraz z wynikiem zapisywane są także dodatkowe dane związane z pomiarem: data pomiaru; czas pomiaru; wynik pomiaru (masa); wartość użytej tary; wykonujący pomiar (zalogowany użytkownik); nazwa towaru, który był ważony.
Zapis pomiarów następuje w tzw. pętli, czyli jeżeli zostanie zapisany pomiar nr. 100001, to automatycznie zostanie usunięty pomiar nr 1 z pamięci wagi.
Pomiarów zapisanych w pamięci wagi nie można usunąć.
Użytkownik ma możliwość przeglądania i wydruk danych zapisanych w pamięci ALIBI.
Transakcje

Transakcje

Rozbudowany mod ważenia umożliwiający  rejestrację  ważeń  towarów  wchodzących  w  skład operacji sprzedaży, zakupów i przesunięć magazynowych. W wadze zostaje utworzona  nowa  transakcja,  w  ramach  której  istnieje  możliwość  czasowego przerwania lub jej całkowitego zamknięcia.  Funkcja służy wsparciu gospodarki magazynowej w przedsiębiorstwie.

Dane techniczne

Max. ilość działek legalizacyjnych

6000 e

 

Klasa dokładności OIML

II lub III

 

Wyświetlacz

10,1” graficzny kolorowy dotykowy

 

Stopień ochrony

IP 68 (1h max)/69

 

Interfejs

2×RS232, 2×USB, Ethernet, 4 IN / 4 OUT (cyfrowe)

 

Moduł Wi-Fi® (opcja)

802.11 b/g/n

 

Moduł Profibus (opcja)

DP SLAVE

 

Moduł PROFINET (opcja)

1 × RJ45

 

Moduł wyjść analogowych (opcja)

4-20mA, 0-20mA, 0-10V

 

Wejścia/wyjścia (opcja)

12IN / 12OUT (IN – 5-24 VDC, OUT – max 30 VDC, 0,5 ADC)

 

Zasilanie

100 ÷ 240 V AC 50 / 60 Hz

 

Max. przyrost sygnału

19,5 mV

 

Minimalne napięcie na 1 działkę legalizacyjną

0,4 µV

 

Max. napięcie na 1 działkę legalizacyjną

3,25 µV

 

Minimalna impedancja przetw. tensometrycznych

50 Ω

 

Max. impedancja przetw. tensometrycznych

1200 Ω

 

Napięcie zasilania na przetw. tensometrycznym

5V DC

 

Połączenie czujników tensometrycznych

4 lub 6 przewodów + ekran

 

Temperatura pracy

-10 ÷ +40

 °C

Wilgotność względna powietrza

10% ÷ 85% RH bez kondensacji

 

Panel dotykowy

pojemnościowy

 

Klawiatura

panel dotykowy

 

Obudowa

stal nierdzewna

 

System operacyjny

Microsoft Windows Embedded Compact 7

 

Procesor

NVIDIA Cortex A9 Dual Core 1 GHz

 

Pamięć

RAM 256 MB DDR2, 16GB - karta microSD

 

Maksymalna ilość obsługiwanych platform

6 (2 x wewnętrzny moduł wagowy + 4 x zewnętrzne moduły wagowe)

 

Dokumentacja

Dokumentacja techniczna
Publikacje i materiały dydaktyczne

Instrukcja oprogramowania
(0.36 MB)

Save
See the publication

Instrukcja obsługi PROFINET
(1.07 MB)

Save
See the publication

Instrukcja obsługi
(3.43 MB)

Save
See the publication

E2R AUDIT TRAIL CFR21 p.11
(0.20 MB)

Save
See the publication

Karta produktu
(1.47 MB)

Save
See the publication

Deklaracja zgodności
(0.05 MB)

Save
See the publication

System THBR 2.0
(3.75 MB)

Save
See the publication

Terminale wagowe i wagi przemysłowe
(4.83 MB)

Save
See the publication

HY10 - Zaawansowany terminal wagowy
(0.22 MB)

Save
See the publication

Do pobrania

Sterowniki

Plik GSD Profibus (1.321 KB)

GSD do Profinet (4.324 KB)

Oprogramowanie

Edytor Kartotek (59.73 MB)

Pasuje do

Platformy malowane proszkowo HRP
Platformy nierdzewne HRP.H
Platformy stalowe nierdzewne
Platformy stalowe malowane proszkowo
Platformy w obudowie plastikowej

Pasuje do

Wymiar szalki
Dokładność odczytu [d]
Obciążenie maksymalne [Max]
Legalizacja
Nazwa produktu

PL3/6/D2

3 / 6 kg

-

195×195 mm

PL1,5/3/D2

1,5 / 3 kg

-

195×195 mm

PL0,6/1,5/D2

0,6 / 1,5 kg

-

195×195 mm

Platformy najazdowe nierdzewne z systemem unoszenia LD
Platformy najazdowe nierdzewne
Platformy nierdzewne z otwieraną szalką
Platformy stalowe wodoodporne
Audit Trail Reader
E2R System
Edytor Etykiet R02
Edytor Parametrów
R.Barcode
R-LAB
RAD KEY
RADWAG Connect
RADWAG Development Studio
RADWAG Remote Desktop
Sterownik LabVIEW
Przewody sieciowe (waga – Ethernet)
Przewody RS 232, RS 485

Moduły dodatkowe

Moduł dostępu RDA (RADWAG Data Access)3
Audit Trail3

Radwag Wagi Elektroniczne

ul. Toruńska 5
26-600 Radom
tel.: +48 48 386 60 00
e-mail: radom@radwag.pl
NIP: 796-000-03-27
Vimeo Radwag YouTube Radwag Facebook Radwag
© 2019 RADWAG Wagi Elektroniczne. Wszelkie prawa zastrzeżone.

See our movies
RADWAG

Radwag WEBINARS