Terminal wagowy PUE HX7

PUE HX7 jest przemysłowym terminalem wagowym przeznaczonym do budowy wielofunkcyjnych wag tensometrycznych, zarówno 1-no jak i wieloczujnikowych. Został on opracowany w oparciu o najnowsze rozwiązania i zaawansowaną platformę sprzętową. Uniwersalne oprogramowanie zaspokoi potrzeby nawet bardzo wymagających użytkowników i integratorów systemów. Już w podstawowej wersji terminal wyposażony jest w szeroką paletę interfejsów komunikacyjnych z możliwością ich rozszerzenia.

Budowa

Obudowa, wykonana ze stali nierdzewnej AISI 304, zapewnia wysoki stopień ochrony IP66 / IP67. Frontową część terminala stanowi 7” kolorowy wyświetlacz graficzny oraz przyciskowa klawiatura membranowa. Prostota obsługi, przejrzystość menu oraz intuicyjny układ informacji na wyświetlaczu gwarantują wygodę użytkowania. W tylnej części obudowy umieszczono hermetyczne przyłącza interfejsów komunikacyjnych. Stabilny uchwyt umożliwia ustawienie terminala na dowolnej płaskiej poziomej powierzchni lub przykręcenie do ściany z możliwością regulacji kąta nachylenia.

Terminal w podstawowej wersji obsługuje 1 analogową platformę wagową. Dzięki możliwości instalacji dodatkowego modułu wagowego liczbę tę można zwiększyć do 2.

Diody sygnalizacyjne

Bargraf diodowy znajduje się w górnej części elewacji wagi i składa się z 9 pól diodowych świecących w kolorze czerwonym lub zielonym. Bargraf pełni rolę graficznego przedstawienia aktualnej masy netto ładunku w odniesieniu do zakresu wagi. Posiada 3 tryby pracy – „liniowy”, „sygnalizacja progów ważenia” i „doważanie”. Zwiększa komfort pracy z terminalem szczególnie podczas pracy akordowej w przemyśle spożywczym, kiedy istotne jest szybkie i jednoznaczne odzwierciedlenie odchyłki masy produktu w stosunku do zadeklarowanych wartości min i max.

Wielofunkcyjne oprogramowanie

Oprogramowanie terminala pozwala na realizację procesów ważenia, liczenia sztuk, dozowania, etykietowania, recepturowania oraz kontrolę odchyłek. W terminalach system informacji oparto o bazy danych: użytkowników, towarów, ważeń, opakowań, receptur, klientów oraz pamięć Alibi gwarantującą bezpieczeństwo gromadzonych danych.

Podczas tworzenia oprogramowania duży nacisk położono na jego funkcjonalność i ergonomię, co zaowocowało zwiększonym komfortem pracy z urządzeniem.

Opcjonalne zasilanie z wewnętrznego akumulatora

Dzięki zastosowaniu opcjonalnie montowanego akumulatora terminal PUE HX7 może pracować w warunkach niestabilnego zasilania sieciowego lub jego całkowitego braku. Wpływa to dodatnio na bezpieczeństwo gromadzonych danych oraz zwiększa komfort pracy.

Interfejsy komunikacyjne

Terminal wyposażono w interfejsy RS232, RS485, USB, Ethernet, cyfrowe wejścia/wyjścia i wyjście analogowe. Pozwalają one na współpracę z wieloma urządzeniami zewnętrznymi, takimi jak: skanery kodów kreskowych, drukarki, zewnętrzne wyświetlacze masy, przyciski sterujące, kolumny świetlno-dźwiękowe, czy inne urządzenia sterująco/sygnalizujące, a także systemami automatycznej regulacji i sterowania procesami oraz z nadrzędnymi systemami informatycznymi. Jest to możliwe dzięki zaimplementowanemu rozbudowanemu znakowemu protokołowi komunikacji. W przyszłości paleta interfejsów zostanie poszerzona o Profibus i Profinet, zaimplementowane zostaną również protokoły Modbus RTU i TCP.

PUE HX7 w wersji zasilania z zasilacza buforowego ZR-04/2

Terminal może pracować nawet mimo braku dostępu do źródła zasilania w specjalnym wykonaniu z zasilaniem z zewnętrznego zasilacza buforowego ZR-04. Specjalne wykonanie polega na zmodyfikowaniu wersji standardowej terminala PUE HX7 do wariantu tego terminala przystosowanego do zasilania z zasilacza buforowego ZR-04/2. W zestawie ZR-04/2 znajduje się konwerter napięcia i powerbank.

W specjalnym wykonaniu terminal wagowy PUE HX7 posiada gniazdo zasilania 12-24V DC, do którego można podłączyć dedykowany zasilacz buforowy ZR-04/2. Zasilanie terminala jest możliwe wyłącznie z zasilacza buforowego ZR-04/2, nie z sieci 110-230V AC ani z akumulatora wewnętrznego. Ładowanie powerbanka może odbywać się z wykorzystaniem zewnętrznej ładowarki, po odłączeniu od terminala wagowego. Powerbank pracuje na jednym zestawie baterii, podczas gdy drugi się ładuje.

Maksymalny czas pracy dla terminala HX7 wynosi 20 godzin, a średni – 12 godzin. Czas pracy zależy od liczby podłączonych peryferiów i mocy pobieranej z terminala.

Zasilacz buforowy ZR-04/2 jest dedykowany do wag HX7.

Stal nierdzewna w produktach Radwag
Zapoznaj się z zasadami użytkowania oraz konserwacji produktów ze stali nierdzewnej:
Stal nierdzewna w produktach RADWAG. Zastosowania standardowe i specjalne

Zobacz cenę w naszym sklepie

wagiradwag.pl

Zakup u producenta to same plusy

✓ Aktualizacja w standardzie

Zawsze dostajesz najnowszą wersję urządzenia i oprogramowania. Stale doskonalimy nasze produkty.

✓ To bezcenne

Wsparcie techniczne od twórców produktu. Kto może lepiej znać odpowiedzi na Twoje pytania? Polub nasz profil na Facebooku – bądź z nami w kontakcie.

✓ Darmowa dostawa (wagi o masie do 32 kg)
✓ Mniejszy ślad węglowy

Solidnie zapakowana przesyłka pokonuje tylko jedną drogę – tę do Ciebie.

✓ Długie życie Twojej wagi

W naszej stałej ofercie znajdziesz akcesoria do naszych wag, takie jak kable, szalki i zasilacze, a także wszystkie części zamienne.

✓ Ważna sprawa

Kupujesz polski produkt. Przyczyniasz się do tworzenia nowych miejsc pracy.

CENA w sklepie RADWAG Sklep Wagi Radwag

Dozowanie

Proces ważenia w którym określono masę referencyjną oraz tolerancję z jaką ma być ona wyznaczona. Proces odbywa się w jednostkach masy (mg, g), natomiast tolerancja dozowania wyrażona jest w [%] i jest liczona względem wartości referencyjnej. Jest to tym samym dopuszczalna odchyłka jaka jest akceptowalna w tym procesie. Takie rozwiązanie stosuje się podczas ważenia proszków, płynów oraz materiałów sypkich. Działanie funkcji często wspomagane jest wskaźnikiem obciążenia tzw. bargrafem.
W aplikacjach przemysłowych możliwe jest zastosowanie układów sterujących tym procesem.

Odchyłki procentowe

Funkcja odchyłek procentowych służy do porównywania ważonych obiektów z masą wzorca. Masa wzorca może być wartością numeryczną (np. z bazy danych), może być również wyznaczona poprzez ważenie. Każdy ważony element jest porównywany z masą wzorca, która przyjęta jest jako masa idealna czyli 100%. Dla elementów o masie mniejszej niż masa wzorca uzyskujemy wyniki poniżej 100%, dla elementów cięższych wyniki znacznie przekraczają 100%.

Liczenie sztuk

Funkcja wykorzystująca pomiar masy do określania liczności ważonych elementów. Wymaga informacji o masie pojedynczego detalu. Masa detalu może być wyznaczona poprzez ważenie w czasie on-line lub pobrana z bazy danych. Zliczanie elementów odbywa się według algorytmu: masa wszystkich detali / masę pojedynczego detalu = ilość. Działanie tej funkcji jest czasami wspierane mechanizmem AKD (Automatyczna Korekta Dokładności). Dzięki temu masa jednostkowa detalu jest aktualizowana podczas zliczania.
W pewnym stopniu AKD eliminuje błąd jaki może wynikać z różnych mas jaki posiadają pozornie wyglądające tak samo elementy. W rozwiązaniach przemysłowych liczenie detali może być łączone z funkcją doważania lub dozowania.
Celem takiego rozwiązania jest wizualizacja (najczęściej świetlna, dostępna tylko w wagach serii 5Y) takiej ilości detali, która ma być osiągnięta. Zastosowanie mają również układy wagowe wykorzystujące kilka platform o różnych obciążeniach Max i różnych dokładnościach.

Receptury

Funkcja wspomagająca proces sporządzania mieszanin w skład których wchodzą różne składniki. Zazwyczaj wykorzystuje bazę składników jaką posiada waga. Ideą tej funkcji jest kontrolowane naważenie każdego składnika z określona tolerancją. Funkcja posiada szereg własnych wewnętrznych ustawień.
W zaawansowanych technologicznie wagach jest wspierana poprzez wskaźniki i barografy.

Pamięć ALIBI

Pamięć „ALIBI” pozwala na zapis i przechowywanie do 100 000 pomiarów dokonanych na wadze. Zapis pomiarów następuje automatycznie, po każdorazowym kliknięciu w przycisk "print", bez konieczności wykonywania dodatkowych czynności lub zmiany ustawień.
Wraz z wynikiem zapisywane są także dodatkowe dane związane z pomiarem: data pomiaru; czas pomiaru; wynik pomiaru (masa); wartość użytej tary; wykonujący pomiar (zalogowany użytkownik); nazwa towaru, który był ważony.
Zapis pomiarów następuje w tzw. pętli, czyli jeżeli zostanie zapisany pomiar nr. 100001, to automatycznie zostanie usunięty pomiar nr 1 z pamięci wagi. Pomiarów zapisanych w pamięci wagi nie można usunąć. Użytkownik ma możliwość przeglądania i wydruk danych zapisanych w pamięci ALIBI.

Klasa dokładności OIML?	III
Max. ilość działek legalizacyjnych?	6000 *
Minimalne napięcie na 1 działkę legalizacyjną?	0,4 µV
Max. napięcie na 1 działkę legalizacyjną?	3,25 µV
Minimalna impedancja przetw. tensometrycznych?	50 Ω
Max. impedancja przetw. tensometrycznych?	1200 Ω
Napięcie zasilania na przetw. tensometrycznym	5V DC
Max. przyrost sygnału?	19,5 mV
Połączenie czujników tensometrycznych?	4 lub 6 przewodów + ekran
Wyświetlacz	7” graficzny kolorowy
Wymiary urządzenia S x G x W	340×231×120 mm
Wymiary opakowania S x G x W	370×310×220 mm
Masa netto?	4,7 kg
Masa brutto?	4,86 kg
Stopień ochrony?	IP 66 / 67
Klawiatura	membranowa
Interfejs	RS232, USB-A, 4IN, 4OUT, Ethernet, Modbus RTU
Interfejsy opcjonalne	USB (M12 4P), Ethernet, moduł RS485, moduł RS232, moduł Profibus (Dp SLAVE), PROFINET (RRJ45), EtherNet/IP (RRJ45), 12 IN, 12 OUT, 4-20mA, 0-10V
Maksymalny pobór mocy	25 W
Zasilanie opcjonalne	wewnętrzny akumulator
Czas pracy z zasilaniem akumulatorowym	max 7h
Temperatura pracy?	-10 – +40 °C
Temperatura przechowywania	-10 – +50 °C
Wilgotność względna powietrza?	10% – 80% RH bez kondensacji
Maksymalna ilość obsługiwanych platform	max 2 (1× standard + 1× opcja)

Terminal wagowy PUE HX7