Waga precyzyjna PS 360.R2 w Wagi laboratoryjne

Waga precyzyjna PS 360.R2

Zdjęcie poglądowe

Kod produktu: WL-212-0019

CE - Symbolizuje zgodność wyrobu z regulacjami Unii Europejskiej, które mają do tego wyrobu zastosowanie, umieszczenie oznaczenia CE na wyrobie stanowi deklarację osoby za to odpowiedzialnej, że dany wyrób jest zgodny z ogólnymi przepisami bezpieczeństwa, określonymi w dyrektywach oznakowania CE.

Legalizacja - Procedura z obszaru metrologii prawnej, wykonywana przez administrację miar (Okręgowe i Obwodowe Urzędy Miar lub podmioty upoważnione) na podstawie badań odbiorczych danego egzemplarza przyrządu pomiarowego przed jego wprowadzeniem na rynek. Dla większości przyrządów pomiarowych (w tym wag) procedura od 1 maja 2004 nie jest stosowana – zastąpiła ją ocena zgodności.

Gwarancja 2 lata - Gwarancja obowiązuje wyłącznie na terenie Rzeczypospolitej Polskiej.

Zapytaj o produkt

KUP TERAZ

Opis

Obciążenie maksymalne [Max]: 360g

Dokładność odczytu [d]: 0,001g

Wagi

serii PS R2 reprezentują nowy poziom standardowy

wag

precyzyjnych.

Wagi

wyposażone zostały w nowy, czytelny wyświetlacz LCD, który pozwala na bardziej przejrzystą prezentację wyniku ważenia. Ponadto wyświetlacz ma nową tekstową linię informacyjną, umożliwiającą wyświetlanie dodatkowych komunikatów i informacji, np. nazwa towaru czy wartość tary.

Dokładność

wagi

oraz rzetelność pomiarów jest zapewniona przez automatyczną adiustację wewnętrzną, działającą z uwzględnieniem zmian temperatury oraz upływu czasu.

Wagi PS R2 zostały wyposażone w wiele interfejsów komunikacyjnych: 2 x RS 232, USB typu A, USB typu B oraz opcjonalnie Wireless Connection.

Waga
może współpracować z komputerem za pośrednictwem interfejsu USB, jednak wymaga dodatkowego oprogramowania (sterownika), który można pobrać ze strony - zakładka "Oprogramowanie" lub sekcji "WSPARCIE".

Obudowa

wagi

wykonana jest z tworzywa sztucznego, natomiast szalka ze stali nierdzewnej.
Użytkownik ma możliwość

ważenia

ładunków poza pomostem wagowym (tzw.

ważenie

podszalkowe) - ładunek podwieszony jest pod wagą.

W nowych

wagach

serii R system informacji oparto o 5 baz danych, które umożliwiają pracę wielu użytkowników z bazą wielu towarów, a zbierane w bazie

ważenia

można poddawać dalszej analizie.
Dane gromadzone są w 5 bazach:

użytkowników (do 10 użytkowników),
towarów (do 1000 towarów),
ważeń (do 5000 ważeń),
tar (do 100 tar),
pamięć ALIBI (do 100 000 ważeń).

Wymiana danych w ramach systemu odbywa się dwukierunkowo za pomocą szybkiego złącza USB. Nowe wagi pozwalają importować i eksportować bazy danych, wykorzystując przy tym zewnętrzne nośniki Pendrive.

Zastosowana pamięć ALIBI jest obszarem bezpieczeństwa danych i pozwala na zapis do 100 tysięcy rekordów ważeń. Gwarantuje to bezpieczeństwo ciągłości gromadzenia danych w długim okresie czasu.
Bezpośredni dostęp do funkcji i baz danych jest możliwy z poziomu przycisków klawiatury:

Database - bezpośredni dostęp do baz danych,
Function - bezpośredni dostęp do podstawowych funkcji,
F1 do F4 - programowalne klawisze funkcyjne oraz klawisze nawigacyjne menu.

Stal nierdzewna w produktach Radwag
Zapoznaj się z zasadami użytkowania oraz konserwacji produktów ze stali nierdzewnej:
Stal nierdzewna w produktach RADWAG. Zastosowania standardowe i specjalne

Funkcje

Autotest

Funkcja diagnostyczna, której zadaniem jest określenie parametrów metrologicznych wagi (powtarzalność) w rzeczywistych warunkach użytkowania. Może być również wykorzystana do optymalizacji czasu ważenia w kontekście uzyskiwanej powtarzalności wskazań. Działa w trybie automatycznym, więc nie wymaga praktycznie żadnych nakładów czasowych ze strony operatora.

Dozowanie

Proces ważenia w którym określono masę referencyjną oraz tolerancję z jaką ma być ona wyznaczona. Proces odbywa się w jednostkach masy (mg, g), natomiast tolerancja dozowania wyrażona jest w [%] i jest liczona względem wartości referencyjnej. Jest to tym samym dopuszczalna odchyłka jaka jest akceptowalna w tym procesie. Takie rozwiązanie stosuje się podczas ważenia proszków, płynów oraz materiałów sypkich. Działanie funkcji często wspomagane jest wskaźnikiem obciążenia tzw. bargrafem.
W aplikacjach przemysłowych możliwe jest zastosowanie układów sterujących tym procesem.

Odchyłki procentowe

Funkcja odchyłek procentowych służy do porównywania ważonych obiektów z masą wzorca. Masa wzorca można być wartością numeryczną (np. z bazy danych), może być również wyznaczona poprzez ważenie. Każdy ważony element jest porównywany z masą wzorca, która przyjęta jest jako masa idealna czyli 100%. Dla elementów o masie mniejszej niż masa wzorca uzyskujemy wyniki poniżej 100%, dla elementów cięższych wyniki przekraczają 100% nawet znacznie.

Sumowanie ważeń

Funkcja realizuje proces dodawania kolejnych mas do wcześniej już zważonych. Poprzez to można określić skład masowy mieszaniny, która może się składać z dowolnej ilości składników o różnych konsystencjach. Ograniczeniem dla takiego procesu jest wartość obciążenia maksymalnego wagi.

Liczenie sztuk

Funkcja wykorzystująca pomiar masy do określania liczności ważonych elementów. Wymaga informacji o masie pojedynczego detalu. Masa detalu może być wyznaczona poprzez ważenie w czasie on-line lub pobrana z bazy danych. Zliczanie elementów odbywa się według algorytmu: masa wszystkich detali / masę pojedynczego detalu = ilość. Działanie tej funkcji jest czasami wspierane mechanizmem AKD (Automatyczna Korekta Dokładności). Dzięki temu masa jednostkowa detalu jest aktualizowana podczas zliczania.
W pewnym stopniu AKD eliminuje błąd jaki może wynikać z różnych mas jaki posiadają pozornie wyglądające tak samo elementy. W rozwiązaniach przemysłowych liczenie detali może być łączone z funkcją doważania lub dozowania.
Celem takiego rozwiązania jest wizualizacja (najczęściej świetlna, dostępna tylko w wagach serii 4Y) takiej ilości detali, która ma być osiągnięta. Zastosowanie mają również układy wagowe wykorzystujące kilka platform o różnych obciążeniach Max i różnych dokładnościach.

Zatrzask maksymalnego wskazania

Funkcja rejestrująca największe chwilowe wskazanie jakie występuje w procesie ważenia. W skali makro jest stosowana np. w wagach medycznych do ,,zamrożenia” wyniku ważenia pacjenta. W skali mikro może być stosowana w różnych procesach i aplikacjach.

Statystyki

Zadaniem funkcji statystyki jest rejestrowanie wykonanych pomiarów oraz ich analiza. W wyniku tego otrzymujemy takie informacje dotyczące serii pomiarów jak wartość Max, Min, odchylenie standardowe, wartość średnia, rozstęp, wariancja itp.

Doważanie

Funkcja doważania służy od sprawdzania tego czy masa ważonej próbki mieści się w określonej tolerancji. Wymaga więc zdefiniowania tzw. progów doważania. Pierwszy z nich jest progiem dolnym zwanym [LO], drugi progiem górnym zwanym [HI]. Progi te wyrażone są w jednostkach masy [g], [kg]. Sygnalizacja aktualnego stanu ważonej próbki odbywa się poprzez elementy graficzne wyświetlacza wagi (aplikacje laboratoryjne).
W rozwiązaniach przemysłowych zastosowanie mają zewnętrzne urządzenia sygnalizacyjne (świetlne lub akustyczne). Jest to tzw. szybka wizualna kontrola +/- stosowana podczas segregacji, kontroli lub pakowania wyrobów, których masa jest określona z pewną tolerancją np. 12860 g ± 5 g

Ważenie podszalkowe

Rozwiązanie pozwalające na ważenie ładunków (ładunki wytwarzające pole magnetyczne, niestandardowe kształty, gabaryty) poza pomostem wagowym przy wykorzystaniu dedykowanego stelaża.

Procedury GLP

Funkcja diagnostyczna, dzięki której możliwe jest dokumentowanie zrealizowanych pomiarów w postaci raportu.

Ważenie zwierząt

Proces określania masy obiektu, który zachowuje się w sposób dynamiczny tzn. może się przemieszczać w sposób niekontrolowany w obrębie szalki. W związku z tym określenie masy wymaga znacznie dłuższego czasu niż podczas tradycyjnego ważenia. Czas w jakim kontrolowana jest masa ważonego obiektu jest definiowany przez użytkownika. Można tym samy optymalizować działanie funkcji zależnie od aktywności ważonego obiektu.

Wyznaczanie gęstości

Funkcja gęstości ciała stałego lub cieczy wykorzystuje prawo Archimedesa. Wymaga zastosowania specjalnego zestawu, który instaluje się w miejsce tradycyjnej szalki.
Dla ciał stałych należy określić masę próbki w powietrzu oraz w cieczy o znanej gęstości.
Dla cieczy ważymy tzw. ,,nurnik” o znanej objętości w powietrzu a następnie w medium, które jest badane. Czynnikiem zakłócającym proces wyznaczania gęstości są pęcherze powietrza. Mogą się one przyczepiać do ważonej próbki lub nurnika.
Dla wag laboratoryjnych możliwe jest badanie niewielkich ciał stałych. W aplikacjach przemysłowych gęstość ciał stałych można określać wykorzystując podwieszenie ładunku pod wagą. Wielkość i masa badanego obiektu może być w tym przypadku dość znaczna.

Dane techniczne

Obciążenie maksymalne [Max]	360 g
Obciążenie minimalne [Min]	20 mg
Dokładność odczytu [d]	0,001 g
Zakres tary	-360 g
Powtarzalność (Max)	0,001 g
Powtarzalność (5% Max)	0,0005 g
Liniowość	±0,002 g
Czas stabilizacji	2 s
Adiustacja	wewnętrzna (automatyczna)
Wyświetlacz	LCD (z podświetleniem)
Interfejs	2×RS232, USB-A, USB-B, Wi-Fi^® (opcja)
Zasilanie	100 ÷ 240 V AC 50 / 60 Hz
Temperatura pracy	+10 ÷ +40 °C
Wymiar szalki	128×128 mm
Wymiary opakowania	470×380×336 mm
Masa netto	3,7 kg
Masa brutto	5,3 kg

Powtarzalność wyrażona jest jako odchylenie standardowe z 10-ciu postawień wzorca masy.
Czas stabilizacji zależy od warunków zewnętrznych i dynamiki umieszczania odważki na szalce; określony dla profilu FAST.