Przetwornik masy MW-04-1 przeznaczony jest do budowy przemysłowych wag tensometrycznych. W zależności od potrzeb, komunikacja może odbywać się za pomocą interfejsów RS232, Ethernet. Przetwornik masy MW-04-1 może współpracować z terminalami wagowymi lub komputerem PC. Wyposażony jest także w Wejścia/Wyjścia, co umożliwia niezależne sterowanie niektórymi procesami przemysłowymi np. dozowaniem. Jeden przetwornik masy MW-04-1 może obsługiwać do czterech platform wagowych.
Budowa:
Przetwornik masy jest umieszczony w metalowej obudowie. Przewody sygnałowe platform wagowych (max 4 szt.) wyprowadzone są poprzez dławice. Interfejs RS232 dostępny jest na złączu M12 8P, Ethernet może być wyprowadzony przez dławicę PG11. W urządzenie wbudowano zasilacz, co umożliwia bezpośrednie zasilane z sieci.
Przetwornik masy MW-04-1 standardowo obsługuje 2 platformy wagowe, opcjonalnie maksymalnie 4.
Zastosowanie:
Budowa przemysłowych wag tensometrycznych
Rozległe systemy ważące nadzorowane za pomocą nadrzędnego systemu komputerowego, dzięki zastosowaniu modułu Ethernet
Możliwość podłączenia większej ilości platform ważących do terminali przemysłowych
W systemach dozowania
Do ważenia silosów
Do ważenia dyskretnego (bez terminala wagowego) na liniach produkcyjnych
Ważenie w miejscach trudno dostępnych, gdzie nie jest wymagany bieżący odczyt masy, a wymagane jest zbieranie ważeń
W dużych wagach zagłębionych, w których jest montowany pod wagą
W prostych systemach doważania i kontroli wyniku
Współpraca z systemami automatyki przemysłowej dzięki implementacji protokołu komunikacyjnego MODBUS.
Funkcje oprogramowania terminali wagowych:
Układanie receptur oraz procesów dozowania bezpośrednio w terminalach wagowych
Dozowanie i recepturowanie automatyczne i ręczne
Konfiguracja współpracy wag realizujących recepturowanie z urządzeniami wykonawczymi automatyki
Realizacja procesów dozowania i recepturowania na wielu platformach jednocześnie
Wystawianie recepturowych zleceń produkcyjnych (dotyczy terminala PUE 5) z podziałem na szarże i określeniem: mnożnika receptury (ile razy ma być wykonana receptura), magazynu źródłowego i docelowego, a także który użytkownik i na której wadze będzie realizował wystawiane zlecenie.
Oprogramowanie Receptury w pełni wykorzystuje możliwości techniczne terminali wagowych pod kątem współpracy z zewnętrznymi urządzeniami automatyki, np. sterowania zaworami dozującymi. Dodatkowym atutem jest możliwość wprowadzania w recepturach zależności między dozowanymi na różnych platformach składnikami.
Recepturowanie i dozowanie przemysłowe:
Innowacją przy konstruowaniu mierników przemysłowych było nowoczesne podejście do procesów recepturowania i dozowania w przemyśle. Możliwość współpracy terminali przemysłowych z nowoczesnym przetwornikiem masy MW-04 zwiększa funkcjonalność systemów dozująco-recepturujących. Zastosowanie interfejsów komunikacji umożliwia oddalenie platform wagowych na znaczną odległość od terminali wagowych.
Recepturowanie z wykorzystaniem terminali wagowych firmy RADWAG znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu, umożliwiając odmierzanie w sposób ręczny lub automatyczny wielu składników wg ułożonej wcześniej receptury. Recepturować można praktycznie każdy rodzaj towaru, zarówno materiał sypki, taki jak cukier, składniki herbat, ziarna, przyprawy lub inne sypkie i granulowane materiały, jak również materiały w stanie płynnym – dzięki współpracy z odpowiednią automatyką.
Współpraca z urządzeniami:
terminal wagowy PUE 5,
terminal wagowy PUE 7.1,
terminal wagowy PUE HY10,
komputery klasy PC.
Stopień ochrony? |
IP 65 |
Wymiary opakowania |
300×250×130 mm |
Masa netto? |
2,5 kg |
Masa brutto? |
3 kg |
Interfejs |
RS232, Ethernet |
Moduł 4we/4wy |
TAK |
Moduł dodatkowej platformy wagowej (opcja) |
max. 4 szt (parametry metrologiczne jak w platformie głównej) |
Wielozakresowość? |
TAK |
Zasilanie |
100 – 240 V AC 50/60 Hz |
Maksymalny pobór mocy |
25 W |
Max. ilość działek przetw. tensometrycznego? |
838 860 ×10 |
Minimalne napięcie na 1 działkę legalizacyjną? |
0,4 µV |
Minimalna impedancja przetw. tensometrycznych? |
80 Ω |
Max. impedancja przetw. tensometrycznych? |
1200 Ω |
Napięcie zasilania na przetw. tensometrycznym |
5V DC |
Max. przyrost sygnału? |
19,5 mV |
Połączenie czujników tensometrycznych? |
4 lub 6 przewodów + ekran |
Temperatura pracy? |
-10 — +40 °C |
Obudowa |
aluminium |
Maksymalna ilość obsługiwanych platform |
2 (max 4) |
Stopień ochrony
IP (z ang. International Protection Rating, rzadziej Ingress Protection Rating) – stopień ochrony aparatu lub urządzenia elektrycznego przed penetracją czynników zewnętrznych. Oznaczenie stopień IP (ang. IP Codes) składa się z liter IP i dwóch do czterech znaków, z których pierwszy oznacza odporność na penetrację ciał stałych, a drugi na penetrację wody, na przykład IP 44, IP 67 – wodoodporny.
Według normy PN-EN 60529:
Kod IP – system oznaczeń stopni ochrony – zapewnianej przez obudowy – przed dostępem do części niebezpiecznych, wnikaniem obcych ciał stałych i wnikaniem wody oraz system podawania dodatkowych informacji związanych z taką ochroną.
Max. ilość działek przetw. tensometrycznego
Rozdzielczość przetwornika A/C.
Minimalne napięcie na 1 działkę legalizacyjną
Największe dopuszczalne napięcie z przetwornika tensometrycznego przypadające na jedną działkę legalizacyjną.
Minimalna impedancja przetw. tensometrycznych
Najmniejsza dopuszczalna impedancja wypadkowa połączonych przetworników tensometrycznych.
Max. impedancja przetw. tensometrycznych
Największa dopuszczalna impedancja wypadkowa połączonych przetworników tensometrycznych.
Max. przyrost sygnału
Największy dopuszczalny całkowity przyrost napięcia z przetwornika tensometrycznego dla całego zakresu ważenia.
Połączenie czujników tensometrycznych
Elektryczne połączenie przewodów sygnałowych przetworników tensometrycznych.
Temperatura pracy
Zakres temperatury wskazywany przez dolną wartość i wartość górną, w którym waga działa zgodnie z charakterystyką deklarowaną przez producenta, to znaczy jej dokładność jest poprawna. Istotną rolę odgrywa dynamika zmian temperatury.
Masa netto
Masa towaru bez opakowania.
Masa brutto
Całkowita masa towaru wraz z opakowaniem.
Wielozakresowość
Waga z co najmniej dwoma zakresami ważenia, różnymi obciążeniami maksymalnymi i różnymi wartościami działek dla tego samego obciążenia, Każdy z zakresów rozciąga się od zera do jego obciążenia maksymalnego.
Moduł 4we/4wy - interfejs Profibus DP jest montowany wymiennie z modułem 4WE/4WY (nie występują jednocześnie)
Ilość obsługiwanych platform - w standardzie obsługiwane są 2 platformy
Karty produktu
Karta produktu
Instrukcje obsługi
Instrukcja obsługi - wagi TWM4
![Chcę zobaczyć]()
Chcę zobaczyć
![Pobieram]()
Pobieram
(1.50 MB)
Instrukcja oprogramowania - PROFIBUS protokół komunikacji MW-04
![Chcę zobaczyć]()
Chcę zobaczyć
![Pobieram]()
Pobieram
(0.80 MB)
Instrukcja obsługi - MW-04
![Chcę zobaczyć]()
Chcę zobaczyć
![Pobieram]()
Pobieram
(1.87 MB)
Instrukcja obsługi
![Chcę zobaczyć]()
Chcę zobaczyć
![Pobieram]()
Pobieram
(1.42 MB)
Instrukcja oprogramowania - MODBUS RTU/TCP protokół komunikacji MW-04
![Chcę zobaczyć]()
Chcę zobaczyć
![Pobieram]()
Pobieram
(1.13 MB)
Instrukcja oprogramowania - CBCP 05
![Chcę zobaczyć]()
Chcę zobaczyć
![Pobieram]()
Pobieram
(0.92 MB)
Deklaracje zgodności
Deklaracja zgodności
![Chcę zobaczyć]()
Chcę zobaczyć
![Pobieram]()
Pobieram
(0.05 MB)
Publikacje i broszury
Wieloplatformowe urządzenia wagowe do pracy w systemach recepturujących
![Chcę zobaczyć]()
Chcę zobaczyć
![Pobieram]()
Pobieram
(0.38 MB)