Waga precyzyjna PS 8100.R2.M

Wagi serii PS R2 reprezentują nowy poziom standardowy wag precyzyjnych. Wagi wyposażone zostały w nowy, czytelny wyświetlacz LCD, który pozwala na bardziej przejrzystą prezentację wyniku ważenia. Ponadto wyświetlacz ma nową tekstową linię informacyjną, umożliwiającą wyświetlanie dodatkowych komunikatów i informacji, np. nazwa towaru czy wartość tary.

Waga PS R2

Dokładność wagi oraz rzetelność pomiarów jest zapewniona przez automatyczną adiustację wewnętrzną, działającą z uwzględnieniem zmian temperatury oraz upływu czasu.

Wagi PS R2 zostały wyposażone w wiele interfejsów komunikacyjnych:

2 x RS 232, USB typu A, USB typu B oraz opcjonalnie Wi-Fi^®.

Waga może współpracować z komputerem za pośrednictwem interfejsu USB, jednak wymaga dodatkowego oprogramowania (sterownika), który można pobrać ze strony - zakładka "Oprogramowanie" lub sekcji "WSPARCIE".

Obudowa wagi wykonana jest z tworzywa sztucznego, natomiast szalka ze stali nierdzewnej. Użytkownik ma opcjonalnie (za dodatkową opłatą) możliwość ważenia ładunków poza pomostem wagowym (tzw. ważenie podszalkowe) - ładunek podwieszony jest pod wagą.

Bazy danych

W nowych wagach serii R system informacji oparto o 5 baz danych, które umożliwiają pracę wielu użytkowników z bazą wielu towarów, a zbierane w bazie ważenia można poddawać dalszej analizie.

Dane gromadzone są w 5 bazach:

użytkowników (do 10 użytkowników),
towarów (do 1000 towarów),
ważeń (do 5000 ważeń),
tar (do 100 tar),
pamięć ALIBI (do 100 000 ważeń).

Archiwizacja i wymiana danych

Wymiana danych w ramach systemu odbywa się dwukierunkowo za pomocą szybkiego złącza USB. Nowe wagi pozwalają importować i eksportować bazy danych, wykorzystując przy tym zewnętrzne nośniki Pendrive.

Zastosowana pamięć ALIBI jest obszarem bezpieczeństwa danych i pozwala na zapis do 100 tysięcy rekordów ważeń. Gwarantuje to bezpieczeństwo ciągłości gromadzenia danych w długim okresie czasu.

Bezpośredni dostęp do funkcji i baz danych jest możliwy z poziomu przycisków klawiatury:

Database - bezpośredni dostęp do baz danych,
Function - bezpośredni dostęp do podstawowych funkcji,
F1 do F4 - programowalne klawisze funkcyjne oraz klawisze nawigacyjne menu.

Ważenie podszalkowe

Wagi zakupione po 15.02.2023 roku będą umożliwiały ważenie podszalkowe w dowolnym momencie po zakupie urządzenia. Wystarczy dokupić dedykowany haczyk.

THBR 2.0 System

Współpraca z systemem THBR 2.0 do monitoringu warunków środowiskowych.

Stal nierdzewna w produktach Radwag
Zapoznaj się z zasadami użytkowania oraz konserwacji produktów ze stali nierdzewnej:
Stal nierdzewna w produktach RADWAG. Zastosowania standardowe i specjalne

Wi-Fi^® jest zarejestrowanym znakiem towarowym będącym własnością Wi-Fi Alliance^®.

Zobacz cenę w naszym sklepie

wagiradwag.pl

Zakup u producenta to same plusy

✓ Aktualizacja w standardzie

Zawsze dostajesz najnowszą wersję urządzenia i oprogramowania. Stale doskonalimy nasze produkty.

✓ To bezcenne

Wsparcie techniczne od twórców produktu. Kto może lepiej znać odpowiedzi na Twoje pytania? Polub nasz profil na Facebooku – bądź z nami w kontakcie.

✓ Darmowa dostawa (wagi o masie do 32 kg)
✓ Mniejszy ślad węglowy

Solidnie zapakowana przesyłka pokonuje tylko jedną drogę – tę do Ciebie.

✓ Długie życie Twojej wagi

W naszej stałej ofercie znajdziesz akcesoria do naszych wag, takie jak kable, szalki i zasilacze, a także wszystkie części zamienne. A w naszym laboratorium przeprowadzamy legalizację i okresowe przeglądy.

✓ Ważna sprawa

Kupujesz polski produkt. Przyczyniasz się do tworzenia nowych miejsc pracy.

Otwórz w sklepie Sklep Radwag

Autotest

Funkcja diagnostyczna, której zadaniem jest określenie parametrów metrologicznych wagi (powtarzalność) w rzeczywistych warunkach użytkowania. Może być również wykorzystana do optymalizacji czasu ważenia w kontekście uzyskiwanej powtarzalności wskazań. Działa w trybie automatycznym, więc nie wymaga praktycznie żadnych nakładów czasowych ze strony operatora.

Dozowanie

Proces ważenia w którym określono masę referencyjną oraz tolerancję z jaką ma być ona wyznaczona. Proces odbywa się w jednostkach masy (mg, g), natomiast tolerancja dozowania wyrażona jest w [%] i jest liczona względem wartości referencyjnej. Jest to tym samym dopuszczalna odchyłka jaka jest akceptowalna w tym procesie. Takie rozwiązanie stosuje się podczas ważenia proszków, płynów oraz materiałów sypkich. Działanie funkcji często wspomagane jest wskaźnikiem obciążenia tzw. bargrafem.
W aplikacjach przemysłowych możliwe jest zastosowanie układów sterujących tym procesem.

Odchyłki procentowe

Funkcja odchyłek procentowych służy do porównywania ważonych obiektów z masą wzorca. Masa wzorca można być wartością numeryczną (np. z bazy danych), może być również wyznaczona poprzez ważenie. Każdy ważony element jest porównywany z masą wzorca, która przyjęta jest jako masa idealna czyli 100%. Dla elementów o masie mniejszej niż masa wzorca uzyskujemy wyniki poniżej 100%, dla elementów cięższych wyniki przekraczają 100% nawet znacznie.

Sumowanie ważeń

Funkcja realizuje proces dodawania kolejnych mas do wcześniej już zważonych. Poprzez to można określić skład masowy mieszaniny, która może się składać z dowolnej ilości składników o różnych konsystencjach. Ograniczeniem dla takiego procesu jest wartość obciążenia maksymalnego wagi.

Liczenie sztuk

Funkcja wykorzystująca pomiar masy do określania liczności ważonych elementów. Wymaga informacji o masie pojedynczego detalu. Masa detalu może być wyznaczona poprzez ważenie w czasie on-line lub pobrana z bazy danych. Zliczanie elementów odbywa się według algorytmu: masa wszystkich detali / masę pojedynczego detalu = ilość. Działanie tej funkcji jest czasami wspierane mechanizmem AKD (Automatyczna Korekta Dokładności). Dzięki temu masa jednostkowa detalu jest aktualizowana podczas zliczania.
W pewnym stopniu AKD eliminuje błąd jaki może wynikać z różnych mas jaki posiadają pozornie wyglądające tak samo elementy. W rozwiązaniach przemysłowych liczenie detali może być łączone z funkcją doważania lub dozowania.
Celem takiego rozwiązania jest wizualizacja (najczęściej świetlna, dostępna tylko w wagach serii 4Y) takiej ilości detali, która ma być osiągnięta. Zastosowanie mają również układy wagowe wykorzystujące kilka platform o różnych obciążeniach Max i różnych dokładnościach.

Doważanie

Funkcja doważania służy od sprawdzania tego czy masa ważonej próbki mieści się w określonej tolerancji. Wymaga więc zdefiniowania tzw. progów doważania. Pierwszy z nich jest progiem dolnym zwanym [LO], drugi progiem górnym zwanym [HI]. Progi te wyrażone są w jednostkach masy [g], [kg]. Sygnalizacja aktualnego stanu ważonej próbki odbywa się poprzez elementy graficzne wyświetlacza wagi (aplikacje laboratoryjne).
W rozwiązaniach przemysłowych zastosowanie mają zewnętrzne urządzenia sygnalizacyjne (świetlne lub akustyczne). Jest to tzw. szybka wizualna kontrola +/- stosowana podczas segregacji, kontroli lub pakowania wyrobów, których masa jest określona z pewną tolerancją np. 12860 g ± 5 g

Ważenie zwierząt

Proces określania masy obiektu, który zachowuje się w sposób dynamiczny tzn. może się przemieszczać w sposób niekontrolowany w obrębie szalki. W związku z tym określenie masy wymaga znacznie dłuższego czasu niż podczas tradycyjnego ważenia. Czas w jakim kontrolowana jest masa ważonego obiektu jest definiowany przez użytkownika. Można tym samym optymalizować działanie funkcji zależnie od aktywności ważonego obiektu.

Wyznaczanie gęstości

Funkcja gęstości ciała stałego lub cieczy wykorzystuje prawo Archimedesa. Wymaga zastosowania specjalnego zestawu, który instaluje się w miejsce tradycyjnej szalki.
Dla ciał stałych należy określić masę próbki w powietrzu oraz w cieczy o znanej gęstości.
Dla cieczy ważymy tzw. ,,nurnik” o znanej objętości w powietrzu a następnie w medium, które jest badane. Czynnikiem zakłócającym proces wyznaczania gęstości są pęcherze powietrza. Mogą się one przyczepiać do ważonej próbki lub nurnika.
Dla wag laboratoryjnych możliwe jest badanie niewielkich ciał stałych. W aplikacjach przemysłowych gęstość ciał stałych można określać wykorzystując podwieszenie ładunku pod wagą. Wielkość i masa badanego obiektu może być w tym przypadku dość znaczna.

Obciążenie maksymalne [Max]?	8100 g
Obciążenie minimalne [Min]?	500 mg
Dokładność odczytu [d]?	10 mg
Działka legalizacyjna [e]?	100 mg
Zakres tary?	-8100 g
Powtarzalność standardowa [5% Max]	5 mg
Powtarzalność standardowa [Max]	10 mg
Minimalna naważka standardowa USP	10 g
Minimalna naważka standardowa (U=1%, k=2)	1 g
Liniowość?	±20 mg
Czas stabilizacji?	1,5 s
Adiustacja?	wewnętrzna (automatyczna)
Klasa dokładności OIML?	II
System poziomowania	manualny
Wyświetlacz	LCD (z podświetleniem)
Elementy zestawu	Waga, szalka, osłona szalki, zasilacz sieciowy
Wymiar szalki	195×195 mm
Wymiary urządzenia	333x206x107 mm
Wymiary opakowania	475×380×345 mm
Masa netto?	4,5 kg
Masa brutto?	7,5 kg
Stopień ochrony?	IP 43
Interfejs	2×RS232¹, USB-A, USB-B, Wi-Fi^® (opcja)
Zasilanie	Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 0,6A; 12V DC 1,2A Waga: 12 – 15V DC 0,4A max
Moc pobierana przez urządzenie	4 W
Temperatura pracy?	+10 – +40 °C
Temperatura przechowywania	-20 – +50 °C
Wilgotność względna powietrza?	40% – 80%

Waga precyzyjna PS 8100.R2.M