Waga precyzyjna PS 8100.X2.M

PS X2.M

to seria zaawansowanych wag precyzyjnych wysokich udźwigów oparta na technologii MONO
BLOCK. Innowacyjna konstrukcja wag PS X2.M charakteryzuje się nowym jednopunktowym sposobem mocowania szalki, co gwarantuje bardzo dobrą geometrię wagi i zminimalizowanie niecentryczności. Labiryntowa konstrukcja zapewnia wysoką odporność na zanieczyszczenia.

Weighing module

Wykorzystanie technologii MONO
BLOCK pozwala na ważenie ładunków z dokładnością d=0,01g przy udźwigu nawet do 10kg. Sztywna podstawa zapewnia stabilność układu ważącego oraz wysoką odporność na udary.
System adiustacji wewnętrznej gwarantuje precyzję i wysoką powtarzalność pomiarów. Przełożenie masy odważnika wewnętrznego umożliwia adiustację w pełnym zakresie pomiarowym.

Główne cechy serii PS X2.M:

dokładność na poziomie d=0,01g przy udźwigu do 10kg
wysoka odporność na czynniki zewnętrzne
gwarancja stabilności i powtarzalności w czasie
zastosowanie technologii MONO
BLOCK
adiustacja wewnętrzna w pełnym zakresie pomiarowym
rozbudowane bazy danych i pamięć ALIBI
ergonomiczny, 5” kolorowy panel dotykowy
możliwość obsługi bezdotykowej

Bazy danych

Urządzenie umożliwia zapis danych z przeprowadzonych ważeń w postaci zaawansowanych raportów oraz wykresów.
System informacji oparto o 9 baz danych:

Towary (5 000 towarów)
Użytkownicy (100 użytkowników)
Opakowania (100 opakowań)
Klienci (1 000 klientów)
Receptury (100 receptur)
Raporty receptur (500 raportów)
Warunki środowiskowe (10 000 rekordów)
Ważenia (50 000 rekordów)
Pamięć Alibi (512 000 rekordów).

Pamięć ALIBI

gwarantuje bezpieczeństwo i automatyczną rejestrację pomiarów (do 512 000 rekordów ważeń). Umożliwia przeglądanie, kopiowanie i archiwizację danych.

Komunikacja

Seria PS X2.M posiada interfejsy komunikacyjne: 2 x RS 232, USB typu A, USB typu B, Ethernet, oraz Wi-Fi^®. USB umożliwia szybkie przenoszenie i kopiowanie wyników pracy (pomiary, raporty, bazy danych) do komputera lub innej wagi.
Istnieje możliwość zdalnego zarządzania danymi w wadze.

Stal nierdzewna w produktach Radwag
Zapoznaj się z zasadami użytkowania oraz konserwacji produktów ze stali nierdzewnej:
Stal nierdzewna w produktach RADWAG. Zastosowania standardowe i specjalne

Wi-Fi^® jest zarejestrowanym znakiem towarowym będącym własnością Wi-Fi Alliance^®.

Zobacz cenę w naszym sklepie

wagiradwag.pl

Zakup u producenta to same plusy

✓ Aktualizacja w standardzie

Zawsze dostajesz najnowszą wersję urządzenia i oprogramowania. Stale doskonalimy nasze produkty.

✓ To bezcenne

Wsparcie techniczne od twórców produktu. Kto może lepiej znać odpowiedzi na Twoje pytania? Polub nasz profil na Facebooku – bądź z nami w kontakcie.

✓ Darmowa dostawa (wagi o masie do 32 kg)
✓ Mniejszy ślad węglowy

Solidnie zapakowana przesyłka pokonuje tylko jedną drogę – tę do Ciebie.

✓ Długie życie Twojej wagi

W naszej stałej ofercie znajdziesz akcesoria do naszych wag, takie jak kable, szalki i zasilacze, a także wszystkie części zamienne.

✓ Ważna sprawa

Kupujesz polski produkt. Przyczyniasz się do tworzenia nowych miejsc pracy.

Otwórz w sklepie Sklep Radwag

Autotest

Funkcja diagnostyczna, której zadaniem jest określenie parametrów metrologicznych wagi (powtarzalność) w rzeczywistych warunkach użytkowania. Może być również wykorzystana do optymalizacji czasu ważenia w kontekście uzyskiwanej powtarzalności wskazań. Działa w trybie automatycznym, więc nie wymaga praktycznie żadnych nakładów czasowych ze strony operatora.

Dozowanie

Proces ważenia w którym określono masę referencyjną oraz tolerancję z jaką ma być ona wyznaczona. Proces odbywa się w jednostkach masy (mg, g), natomiast tolerancja dozowania wyrażona jest w [%] i jest liczona względem wartości referencyjnej. Jest to tym samym dopuszczalna odchyłka jaka jest akceptowalna w tym procesie. Takie rozwiązanie stosuje się podczas ważenia proszków, płynów oraz materiałów sypkich. Działanie funkcji często wspomagane jest wskaźnikiem obciążenia tzw. bargrafem.
W aplikacjach przemysłowych możliwe jest zastosowanie układów sterujących tym procesem.

Odchyłki procentowe

Funkcja odchyłek procentowych służy do porównywania ważonych obiektów z masą wzorca. Masa wzorca może być wartością numeryczną (np. z bazy danych), może być również wyznaczona poprzez ważenie. Każdy ważony element jest porównywany z masą wzorca, która przyjęta jest jako masa idealna czyli 100%. Dla elementów o masie mniejszej niż masa wzorca uzyskujemy wyniki poniżej 100%, dla elementów cięższych wyniki znacznie przekraczają 100%.

Liczenie sztuk

Funkcja wykorzystująca pomiar masy do określania liczności ważonych elementów. Wymaga informacji o masie pojedynczego detalu. Masa detalu może być wyznaczona poprzez ważenie w czasie on-line lub pobrana z bazy danych. Zliczanie elementów odbywa się według algorytmu: masa wszystkich detali / masę pojedynczego detalu = ilość. Działanie tej funkcji jest czasami wspierane mechanizmem AKD (Automatyczna Korekta Dokładności). Dzięki temu masa jednostkowa detalu jest aktualizowana podczas zliczania.
W pewnym stopniu AKD eliminuje błąd jaki może wynikać z różnych mas jaki posiadają pozornie wyglądające tak samo elementy. W rozwiązaniach przemysłowych liczenie detali może być łączone z funkcją doważania lub dozowania.
Celem takiego rozwiązania jest wizualizacja (najczęściej świetlna, dostępna tylko w wagach serii 5Y) takiej ilości detali, która ma być osiągnięta. Zastosowanie mają również układy wagowe wykorzystujące kilka platform o różnych obciążeniach Max i różnych dokładnościach.

Receptury

Funkcja wspomagająca proces sporządzania mieszanin w skład których wchodzą różne składniki. Zazwyczaj wykorzystuje bazę składników jaką posiada waga. Ideą tej funkcji jest kontrolowane naważenie każdego składnika z określona tolerancją. Funkcja posiada szereg własnych wewnętrznych ustawień.
W zaawansowanych technologicznie wagach jest wspierana poprzez wskaźniki i barografy.

Doważanie

Funkcja doważania służy od sprawdzania tego czy masa ważonej próbki mieści się w określonej tolerancji. Wymaga więc zdefiniowania tzw. progów doważania. Pierwszy z nich jest progiem dolnym zwanym [LO], drugi progiem górnym zwanym [HI]. Progi te wyrażone są w jednostkach masy [g], [kg]. Sygnalizacja aktualnego stanu ważonej próbki odbywa się poprzez elementy graficzne wyświetlacza wagi (aplikacje laboratoryjne).
W rozwiązaniach przemysłowych zastosowanie mają zewnętrzne urządzenia sygnalizacyjne (świetlne lub akustyczne). Jest to tzw. szybka wizualna kontrola +/- stosowana podczas segregacji, kontroli lub pakowania wyrobów, których masa jest określona z pewną tolerancją np. 12860 g ± 5 g

Ważenie zwierząt

Proces określania masy obiektu, który zachowuje się w sposób dynamiczny tzn. może się przemieszczać w sposób niekontrolowany w obrębie szalki. W związku z tym określenie masy wymaga znacznie dłuższego czasu niż podczas tradycyjnego ważenia. Czas w jakim kontrolowana jest masa ważonego obiektu jest definiowany przez użytkownika. Można tym samym optymalizować działanie funkcji zależnie od aktywności ważonego obiektu.

Wyznaczanie gęstości

Funkcja gęstości ciała stałego lub cieczy wykorzystuje prawo Archimedesa. Wymaga zastosowania specjalnego zestawu, który instaluje się w miejsce tradycyjnej szalki.
Dla ciał stałych należy określić masę próbki w powietrzu oraz w cieczy o znanej gęstości.
Dla cieczy ważymy tzw. ,,nurnik” o znanej objętości w powietrzu a następnie w medium, które jest badane. Czynnikiem zakłócającym proces wyznaczania gęstości są pęcherze powietrza. Mogą się one przyczepiać do ważonej próbki lub nurnika.
Dla wag laboratoryjnych możliwe jest badanie niewielkich ciał stałych. W aplikacjach przemysłowych gęstość ciał stałych można określać wykorzystując podwieszenie ładunku pod wagą. Wielkość i masa badanego obiektu może być w tym przypadku dość znaczna.

Pamięć ALIBI

Pamięć „ALIBI” pozwala na zapis i przechowywanie do 100 000 pomiarów dokonanych na wadze. Zapis pomiarów następuje automatycznie, po każdorazowym kliknięciu w przycisk "print", bez konieczności wykonywania dodatkowych czynności lub zmiany ustawień.
Wraz z wynikiem zapisywane są także dodatkowe dane związane z pomiarem: data pomiaru; czas pomiaru; wynik pomiaru (masa); wartość użytej tary; wykonujący pomiar (zalogowany użytkownik); nazwa towaru, który był ważony.
Zapis pomiarów następuje w tzw. pętli, czyli jeżeli zostanie zapisany pomiar nr. 100001, to automatycznie zostanie usunięty pomiar nr 1 z pamięci wagi. Pomiarów zapisanych w pamięci wagi nie można usunąć. Użytkownik ma możliwość przeglądania i wydruk danych zapisanych w pamięci ALIBI.

Obciążenie maksymalne [Max]?	8100 g
Obciążenie minimalne [Min]?	500 mg
Dokładność odczytu [d]?	10 mg
Działka legalizacyjna [e]?	100 mg
Zakres tary?	-8100 g
Powtarzalność standardowa [5% Max]	5 mg
Powtarzalność standardowa [Max]	10 mg
Minimalna naważka standardowa USP	10 g
Minimalna naważka standardowa (U=1%, k=2)	1 g
Liniowość?	±20 mg
Czas stabilizacji?	1,5 s
Adiustacja?	wewnętrzna (automatyczna)
Klasa dokładności OIML?	II
System poziomowania	manualny
Wyświetlacz	5” graficzny kolorowy dotykowy
Elementy zestawu	Waga, szalka, osłona szalki, zasilacz sieciowy
Wymiar szalki	195×195 mm
Wymiary urządzenia	333x206x107 mm
Wymiary opakowania	475×380×345 mm
Masa netto?	4,33 kg
Masa brutto?	5,5 kg
Stopień ochrony?	IP 43
Bazy danych	Towary, Użytkownicy, Opakowania, Klienci, Receptury, Raporty receptur, Warunki środowiskowe, Ważenia, Pamięć Alibi
Obsługa bezdotykowa	2 czujniki podczerwieni
Interfejs	2×RS232¹, USB-A, USB-B, Ethernet, Wi-Fi^®
Zasilanie	Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 0,6A; 12V DC 1,2A Waga: 12 – 15V DC 0,8A max
Moc pobierana przez urządzenie	4 W
Temperatura pracy?	+10 – +40 °C
Monitoring warunków środowiskowych (opcja)	THBR 2.0 System, THBR BOX, THB P, THB W, THB S
Wilgotność względna powietrza?	40% – 80%

Waga precyzyjna PS 8100.X2.M