HY10.300.C2.K Çok Fonksiyonlu Terazi

Çok fonksiyonlu HY10 terazileri, endüstriyel koşullarda hızlı ve hassas kütle tayini için tasarlanmıştır.

HY10 terazileri

paslanmaz çelik gövdeli PUE HY10 serisi terminale ve tek yük hücreli, toz boyalı yumuşak çelik tartma platformlu versiyona sahiptir.

HY10 serisi teraziler, toz boyalı yumuşak çelik yapı ile paslanmaz çelik tartı platformuna sahiptir. PUE HY10 serisi terminal, 10,1 inç renkli dokunmatik ekrana, sayısal ve fonksiyon tuşlarına sahiptir.

Teraziler, ek bir tartım platformu ile birlikte çalışmayı sağlar.

Ek olarak, HY10 serisi, PUE HY10 terminal serisinde mevcut olan tüm işlevleri sunar:

Programlanabilen display ve fonksiyon tuşları,
Özel çıktı şablonları tasarlama,
Terminal ekranında gösterilen metin verilerin tasarlanması.

HY10 serisi çok fonksiyonlu teraziler, kabloyla tartım platformuna bağlanmış bir terminal ile sunulmaktadır.

HY10 serisinin, ilave ücret karşılığında çift kademeli versiyonu mevcuttur.

Özel Uygulamalar

Smart Editor

Uygulama, HY10 terminali ile donatılmış kantarlar için tasarlanmıştır. Herhangi bir ek kurulum gerektirmez. Tarayıcının adres alanına terminalin adresini girin ve oturum açın.

Uygulama şunları sağlar:

- uzak veritabanları düzenleme

- görüntülerin grafik dosyasından ölçeğe aktarılması

- lb dosyasından ölçeğe aktarılan etiketler

- raporun oluşturulması ve önizlemesi, örn. iş akışı

- dozajlama işlemlerinin çalışması

Smart Display

Uygulama, terazi ekranını kişiselleştirmeye ve bir bilgisayarda görüntülemeye izin verir. Akıllı Ekran, görüntü ekranının basit ve net bir şekilde özelleştirilmesini sağlar.

Tek tek öğeleri ekranda görünen bir ızgaraya yerleştirin. Bu öğeler, kullanıcı gereksinimlerine uyacak şekilde daha da ölçeklendirilebilir.

Doğrudan tartı üzerinde çalıştırıldığında, kullanıcı, ana ekranın herhangi bir konfigürasyonu olasılığı ile yeni, tazelenmiş bir görünüm elde eder.

Uygulama bir bilgisayar tarayıcısı aracılığıyla çalıştırılırsa, masaüstünün uzaktan kontrol edilmesini veya daha büyük toplu gösterge penceresinin ayarlanmasını sağlar.

Stainless Steel in RADWAG products
Learn about the use and maintenance of stainless steel products:
Stainless Steel in RADWAG products. Standard and special applications

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly exceeded.

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.

Differential weighing

Differential weighing informs about mass variation a particular sample, wherein the said variation is a result of manufacturing processes.

Differential weighing is often applied in product control process, for which reference product parameters have been specified in order to be used as a source of comparison for the whole series.
Insuchcasestandard deviation is the information which tells about quality and completeness of a final product. For systems based on a feed-back technique such information may be used by control units.

ALIBI Memory

"ALIBI" memory enables saving and storing up to 100000 measurements. Measurements are saved automatically upon each pressing of the key. There is no need for any additional operations or changing settings.
The following data related with the measurements is saved: measurement date; measurement time; result (mass); tare value; operator carrying out the measurement (logged in); product name.
The software saves the measurement in a so called loop, i.e. when the measurement no. 100001 is saved, the measurement 1 gets automatically deleted from the memory.
Measurements saved to balance memory cannot be deleted.
You can preview and print out the data saved to the ALIBI database.

Maksimum yük [Max]	300 kg
Minimum yük [Min]	2 kg
Okuma içinğruluğu [d]	100 g
Yasallaştırma birimi [e]	100 g
Dara aralığı	-300 kg
Ticari amaçla kullanılmayan terazi için maksimum hassasiyet	10 g
Ayarlama	harici
OIML sınıfı	III
Display	10,1″ grafik renkli dokunmatik
Kablo uzunluğu	2,5 m
Tartım kefesi boyutları	400×500 mm
Ambalaj boyutları	620×720×440 mm
Net ağırlık	16 kg
Brüt ağırlık	18 kg
IP Sınıfı	IP 65 konstrüksiyon, IP 68 (1h max)/69 terminal
Haberleşme arayüzü	2×RS232, 2×USB-A, Ethernet, 4 IN / 4 OUT (dijital)
Opsiyonel arayüzler	modül Wi-Fi^® 802.11 b/g/n, modül Profibus (DP SLAVE), modül RS485, modül PROFINET (RJ45), analog çıkış modülü (4-20mA, 0-20mA, 0-10V) , 12IN / 12OUT (IN – 5-24 VDC, OUT – max 30 VDC, 0,5 ADC)
Güç kaynağı	100 – 240 V AC 50/60 Hz
Çalıştırma sıcaklığı	-10 – +40 °C
Atmosferik nem	10% – 85% RH yoğunlaşma yok

HY10.300.C2.K Çok Fonksiyonlu Terazi