Dessiccateur MA 50.X2.A

Le dessiccateur de série MA X2.A est conçu pour l'analyse rapide de l'humidité, le contenu de masse sèche et d'autres paramètres de différents échantillons. Le dessiccateur de série MA X2.A est équipé de l'écran tactile en couleurs qui est commode pour le desservice. Les éléments programmables: les touches d'accès rapide (hot-Key), les champs d'informations et les étiquettes permettent la libre configuration du panel de l'opérateur. Le processus de séchage peut être réalisé dans n'importe quelle température ou il peut être lié au produit choisi grâce à l'application des bases de données présentées au-dessous.

Bases de données pour les dessiccateur de série X2

Les dessiccateurs de série X2 possèdent 6 bases de données qui forment le système d'information. Les bases de données permettent le travail de plusieurs d'opérateurs avec la base de plusieurs produits. Les mesures collectées dans les bases de données peuvent être soumises aux analyses suivantes.

Les données sont enregistrées dans 6 bases:

Opérateurs (max 100 opérateurs)
Produits (max 5000 articles)
Clients ( max 100 clients)
Tares (max 100 tares)
Logiciels de séchage (max 200 logiciels)
Rapports de séchage (max 5000 rapports)

Les résultats que nous obtenons grâce au dessiccateur (résultat final du processus de séchage) :

% M - pourcentage de perte de masse ; affiche la variation de masse enregistrée au cours du processus de séchage exprimée en pourcentage,
% D - la fraction de masse sèche obtenue au cours du processus de séchage, exprimée en pourcentage; le résultat est une partie de l'échantillon qui reste sur le plateau du dessiccateur après l'évaporation de l'humidité,
% R - le rapport de l'humidité à la masse sèche obtenu lors du processus de séchage, exprimé en pourcentage ; le résultat est la partie de l'échantillon qui s'est évaporée pendant le processus de séchage,
g - masse de l'échantillon après le séchage.

L'interface USB rend possible le copiage et la transmission vites des résultats de travail (mesures, rapports, bases de données) vers l'ordinateur ou d'autre dessiccateur. La gestion de données est aussi possible au mode on-line grâce à l'accès à distance à la balance et ses bases de données. La coopération avec le logiciel E2R système rend possible la gestion externe de données. Cela rend le travail plus efficace.

Les points forts du dessiccateur MA X2.A:

écran tactile de capacité en couleurs 5"
interface moderne
desservice facile et intuitive
éléments de l'afficheur programmables librement
profils de séchage (standardisé, doux, par étapes, rapide)
fin du processus de séchage (mode automatique, temporaire, manuel)
impressions-rapports BPL/GMP
applications standardisées et non standardisées
optimisation du travail grâce aux lampes halogènes

La capacité maximale du dessiccateur est de 50 g/ 0,1 mg à 210 g/ 1 mg. La mesure de l'humidité se déroule avec la précision de 0,01% (0,001% pour les échantillons qui pèsent plus que 1,5 g). La température maximale de séchage est 160°C. Le moisture analyseur avec la température maximale de séchage 250°C est en option.
Le kit pour l'analyse de la perméabilité de la vapeur d'eau est un élément supplémentaire qui augmente la fonctionnalité des dessiccateurs. Le kit peut être appliqué entre autres à l'industrie du tannage pour déterminer les propriétés hygiéniques de la peau.

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Autotest

Diagnostic function aiming at metrological parameters determination (repeatability), the parameters are determined for the actual conditions of use. When speaking of repeatability it may be also used for weighing time optimization. Autotest is operated in an automatic mode thus operator’s time is saved.

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly exceeded.

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.

Density determination

Liquid or solid body density function uses the Archimedes principle and it requires a special kit to be applied. The kit when used, replaces a weighing pan. For solids mass of the sample must be determined first in the air, next in the liquid of specified density. For liquids the so called sinker, density of which has been determined, must be measured first in the air, next in the tested liquid. The density determination process is disturbed by air bubbles which may stick either to the measured sample or the sinker. In case of laboratory equipment very light solids may be measured. For industry, solid bodies density may be determined by means of under-pan weighing. Tested load of significant size may be measured this way.

ALIBI Memory

"ALIBI" memory enables saving and storing up to 100000 measurements. Measurements are saved automatically upon each pressing of the key. There is no need for any additional operations or changing settings.
The following data related with the measurements is saved: measurement date; measurement time; result (mass); tare value; operator carrying out the measurement (logged in); product name.
The software saves the measurement in a so called loop, i.e. when the measurement no. 100001 is saved, the measurement 1 gets automatically deleted from the memory.
Measurements saved to balance memory cannot be deleted.
You can preview and print out the data saved to the ALIBI database.

Capacité maximale [Max]	50 g
Précision de lecture	1 mg
Étendue de tare	-50 g
Ajustage	externe
Masse maximale d'échantillon	50 g
Élément de chauffage	radiateur infrarouge
Répétabilité d'humidité	+/-0,05% (échantillon ~ 2g), +/-0,01% (échantillon ~ 10g)
Précision de lecture d'humidité	0,001%
Étendue de température de séchage	max 160 °C
Système de nivellement	manuel
Afficheur	5” graphic color touchscreen
Degré de protection	IP 43
Dimension du plateau	ø90, h= 8 mm
Dimensions de colis	470×380×336 mm
Masse nette	5,2 kg
Masse brute	6,7 kg
Communication interface	RS232¹, USB-A, USB-B, Ethernet, Wi-Fi^®
Alimentation	100V – 120V AC 50/60Hz ou 200V-240V AC 50/60Hz
Prise d'alimentation par l'appareil	6 W
Puissance d'élément de chauffage	450 W
Température du travail	+10 — +40 °C
Façon de séchage	4 profils de sèche (standardisé, rapide, par étapes)
Options de fin de séchage	4 modes (temporaire, definiables, automatique, manuel)
Fonctions supplémentaires	identification
Hauteur maximale d'échantillon examiné	20 mm

Chemical industry	Fruit and vegetable	Bakery industry
Agricultural industry	Food industry	Plastics
Dairy products	Other

Chemical industry	Fruit and vegetable	Bakery industry
Agricultural industry	Food industry	Plastics
Dairy products	Other

Chemical industry	Fruit and vegetable	Bakery industry
Agricultural industry	Food industry	Plastics
Dairy products	Other

Dessiccateur MA 50.X2.A

Autotest

Dosing

Percent Weighing

Parts counting

Peak hold

Formulation

Statistics

Checkweighing

IR sensors

Under-pan weighing

GLP Procedures

Animal weighing

Density determination

Ambient conditions monitoring

Replaceable unit

Statistical Quality Control

ALIBI Memory

Drying modes

Samples drying

Moisture content analysis

Dry mass determination

Mass for titrator

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Accessoires

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