Boîtier et afficheur

Le boîtier est en matière ABS. Terminal est équipé d’un afficheur graphique 5’’ en couleurs garantissant la lisibilité parfaite et d’un clavier à membrane avec 22 touches librement programmables. Le menu peut être adapté aux besoins terminal de l’opérateur. De plus, il permet le service facile et intuitif.

Alimentation optionnelle par un accumulateur

Grâce à l’installation optionnelle d’un accumulateur, terminal PUE C32 peut fonctionner dans des conditions d'alimentation instable ou de son absence complète.

Interfaces de communication

erminal est équipé des interfaces RS232, USB-A, USB-B, Ethernet, 4×IN, 4×OUT. Les interfaces rendent possible la coopération avec beaucoup d’appareils externes, p.ex. une imprimante, un ordinateur ainsi que l’échange de données à l’aide des clés USB. La connexion de terminal avec les réseaux sans fil est possible grâce au module de communication sans fil intégré Wireless Connection.

Gestion de données

Dans les terminal PUE C32, le système d’information est basé sur 7 bases de données avec le nombre maximum d’enregistrements :

Produits – 15 000
Utilisateurs – 500
Recettes – 500
Emballages – 500
Clients – 500
Étiquettes – 500
Variables universelles – 100

Les bases de données peuvent être importées et exportées en utilisant les clés USB.

Mémoire ALIBI

La mémoire ALIBI utilisée est une zone de sécurité des données et permet d’enregistrer jusqu’à 500 000 enregistrements de pesage. Cela garantit la sécurité de la continuité de la collecte de données à long terme.

Étiquetage

Le marquage des produits avec des signes ou des symboles appropriés qui permet leur identification rapide et fiable. La balance transmet des informations sur le poids ou la quantité du produit à l'imprimante d'étiquettes (périphérique externe). Cette valeur est ensuite imprimée avec d'autres informations telles que des codes-barres, des graphiques, une composition, des coordonnées, etc. En laboratoire, l'étiquetage se fait en mode semi-automatique, dans le secteur industriel, il se fait en cycle automatique (trieuses pondérales).

Écarts en pourcentage

La fonction d'écart en pourcentage est utilisée pour comparer des objets pesés avec un étalon de masse. La masse de ce dernier peut être une valeur numérique (par exemple issue d'une base de données) ou elle peut être déterminée par pesée. Chaque élément pesé est comparé à l’étalon de masse, qui est supposée être la masse idéale, c'est-à-dire 100 %. Pour les éléments ayant une masse inférieure à l’étalon nous obtenons des résultats inférieurs à 100%, pour les éléments plus lourds les résultats dépassent largement 100%.

Somme

La fonction réalise l’addition des valeurs de pesée en cours à celles déjà effectuées. Cela vous permet de déterminer la composition massique du mélange, qui peut être constitué d'un nombre quelconque de composants ayant des consistances différentes. La limitation d’un tel processus est la valeur de charge maximale de la balance.

Comptage des pièces

Une fonction qui utilise la mesure de masse pour déterminer le nombre d’articles pesés. A cette fin il faut déterminer la masse d'une seule pièce par sa pesée en ligne ou en la téléchargéant à partir d'une base de données. Les éléments sont comptés selon l'algorithme : masse de toutes les pièces / masse d'une seule pièce = quantité. Le fonctionnement de ce mode est parfois pris en charge par le mécanisme AKD (Automatic Accuracy Correction). Grâce à cela, le poids unitaire du détail est mis à jour lors du comptage. Dans une certaine mesure, l’AKD élimine l’erreur qui peut résulter de masses différentes de pièces qui semblent être identiques. Dans le secteur industriel, le comptage de pièces peut être combiné avec contrôle de tolérance ou de dosage. Le but d'une telle solution est de visualiser (Ambient Light disponible uniquement dans la série 5Y) la quantité de détails à atteindre. Des systèmes de pesage utilisant plusieurs platesformes avec différentes charges maximales et différentes précisions sont également utilisés pour le comptage des pièces.

Contrôle de tolérance

La fonction «contrôle de tolérance» permet de vérifier si la masse de l'échantillon pesé se situe dans la tolérance spécifiée. Il est donc nécessaire de définir les limites de tolérance. Le premier est le seuil inférieur, minimum, appelé [LO], le second est le seuil supérieur, maximum, appelé [HI]. Ces seuils sont exprimés en unités de masse [g], [kg]. L'état actuel de l'échantillon pesé est signalé par les éléments graphiques de l’affficheur (applications de laboratoire). Pour des solutions industrielles, on utilises des colonnes de signalisation externes (lumineuses ou acoustiques). C'est ce qu'on appelle contrôle +/- visuel et rapide, utilisé lors du triage, contrôle ou conditionnement de produits dont le poids est spécifié avec une certaine tolérance, par exemple 12860 g ± 5 g.

Mémoire ALIBI

La mémoire « ALIBI » permet d'enregistrer et de stocker jusqu'à 100 000 mesures effectuées sur la balance. Les mesures sont enregistrées automatiquement chaque fois que vous cliquez sur le bouton «imprimer», sans avoir à effectuer des activités supplémentaires ou de modifier les paramètres. Avec le résultat sont également enregistrées des données supplémentaires, notamment: date, temps, résultat de la mesure (masse); valeur de tare utilisée ; opérateur (utilisateur connecté) ; nom du produit pesé. Les mesures sont enregistrées « en boucle », c'est-à-dire si la mesure n°100001 est enregistrée, la mesure n°1 sera automatiquement supprimée de la mémoire de la balance. Par contre aucune mesure stockée dans la mémoire de la balance ne peut être supprimées par l’utilisateur. Ce dernier ne peut que visualiser et imprimer les données stockées dans la mémoire ALIBI.

Afficheur	5” graphique couleurs
Dimensions d'appareil L x P x H	206×140×71 mm
Dimensions de colis L x P x H	300×250×130 mm
Masse nette	0,65 kg
Masse brute	0,94 kg
Degré de protection	IP 43
Boîtier	matière ABS
Interface de Communication	2×RS232, USB-A, USB-B, Ethernet, 4 IN / 4 OUT (numériques), Wi-Fi^®
Alimentation	100 – 240 V AC 50/60 Hz
Alimentation optionnelle	accumulateur interne
Temps de travail avec l'alimentation d'accumulateur	5 heures
Nombre maximal d'échelons de légalisation	6000 e
Tension d'alimentation sur le transducteur tensometrique	0,4 µV
Pression maximale sur un échelon de légalisation	3,25 µV
Impédance minimale de transducteurs tensometriques	50 Ω
Impédance maximale de transducteurs tensometriques	1200 Ω
Tension d'alimentation sur le transducteur tensometrique	5V DC
Augmentation maximale de signal	39 mV
Connexion de senseurs tensometriques	4 ou 6 câble + ekran
Température du travail	-10 – +40 °C
Multi - étendue	Oui
Nombre maximal de plate-formes desservies	1

Terminal de pesage PUE C32

Boîtier et afficheur

Alimentation optionnelle par un accumulateur

Interfaces de communication

Gestion de données

Mémoire ALIBI

Étiquetage

Écarts en pourcentage

Somme

Comptage des pièces

Statistiques

Contrôle de tolérance

Capteurs infrarouges

Procédures BPL

Unités interchangeables

Mémoire ALIBI

Accessoires

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Accessoires

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