Balance de précision PS 600.R2.H

Description

La balance de série PS R2.H est le nouveau niveau standardisé pour les balances de précision. Cet appareil possède toutes les qualités de balance R et il peut fonctionner dans les conditions difficiles (les gouttes de l’eau tombant sous un angle quelconque ou une grande quantité de poussière) convenant IP 54.

La balance PS R2.H est équipée de nouveau, lisible afficheur LCD qui permet une présentation d’un résultat de pesage plus visible. En plus, l’afficheur a une nouvelle ligne de renseignement de texte qui rend possible un affichage de messages et renseignements supplémantaires, par exemple : le nom d’une marchandise ou une valeur de tare.

La balance peut coopérer avec un ordinateur par l’intermédiaire de l’interface USB, cependant elle a besoin d’équipement supplémentaire (le contrôleur) qui peut être téléchargé de site Internet – ‘Logiciel’ ou de la section ‘Soutien’.

La balance PS R2.H est équipée d’interfaces de communication multiples qui ont été montés dans le boîtier hermétique et isolé de balance. Le boîtier de la balance est fait en plastique, par contre le plateau de la balance est fait en acier inoxydable. L’utilisateur peut peser des charges sous la balance.

Dans les nouvelles balances de séries R, le système d’information se consiste de 5 bases de données, qui permettent le travail de plusieurs opérateurs avec plusieurs articles et en plus de la saisie des pesées.

Les données sont enregistrées dans 5 bases :

·         Opérateurs (max 10 opérateurs),
·         Produits (max 1000 articles),
·         Pesées (max 5000 pesées),
·         Tares (max 100 tares),
·         Mémoire ALIBI (do 100 000 pesées).

Un échange de données dans le cadre de système se déroule de façon bidirectionel à l’aide d’interface USB. Les balances PS R2.H permettent d’importer et d’exporter des bases de données en utilisant des clés USB.

La mémoire ALIBI, qui a été appliqué, garantit la sécurité et l’ enregistrement automatique de pesées. La memoire ALIBI permet d’enregistrer jusqu’à 100 milles de pesées.

L’accès direct aux fonctions et bases de données est possible à l’aide du clavier :

Database – accès aux bases de données

Function - accès aux fonctions de base
F1 i F4 – touches programmables de fonction et touches de navigation du menu

Pesage sous la balance
Le pesage sous la balance ne sera possible que sur une balance équipée de cette fonction dans le processus de production. La nécessité d'une telle fonctionnalité (payante en plus) doit être signalée au stade de la passation de la commande.

Stainless Steel in RADWAG products
Learn about the use and maintenance of stainless steel products:
Acier inoxydable dans les balances RADWAG

Paramètres Techniques

Capacité maximale [Max]	600 g
Capacité minimale [Min]	20 mg
Précision de lecture	0,001 g
Étendue de tare	-600 g
Répétabilité (Max)	0,0015 g
Répétabilité (5% Max)	0,0005 g
Linéarité	±0,003 g
Temps de stabilisation	2 s
Ajustage	interne (automatique)
Système de nivellement	manuel
Afficheur	LCD (rétro-éclairé)
Dimension du plateau	ø100 mm
Dimensions de colis	470×380×336 mm
Masse nette	4,3 kg
Masse brute	6,3 kg
Degré de protection	IP 54
Communication interface	2×RS232¹, USB-A, USB-B, Wi-Fi^® (option)
Alimentation	Adapter: 100-240V AC 50/60Hz 0,6A; 12V DC 1,2A Balance: 12 – 15V DC 0,4A max
Température du travail	+10 — +40 °C

Répétabilité exprimée comme un écart standardisé de 10 placements de chargé.
Temps de stabilisation dépend de conditions externes et de la dynamique du placement d’un poids sur le plateau; déterminé pour le profil FAST
¹ Les scanners de codes-barres disponibles en accessoire coopèrent avec la balance en utilisant uniquement l’interface RS232.

Caractéristiques

Interface de communication

Interface de communication élargie :
- 2× ; RS 232
- USB-A
- USB-B
- Wi-Fi^®® (option)

Les touches de fonction supplémentaires

La balance possède deux touches d’accès rapide aux bases de données (DataBase) et aux fonctions. En outre, 4 touches programmables de fonction F1-F4. ˂br/˃ À chaque mode du travail elles peuvent réaliser d’autres tâches comme :
- l’impression d’en-têtes,
- l’édition de tare,
- l’impression de pied de page,
- le choix d’une marchandise

Ligne d’information supplémentaire

Elle permet d’afficher les informations concernant le processus de pesage, par exemple : un nom d’une marchandise, une valeur de tare, un nom d’opérateur, etc.
Les balances sont équipées d’icônes. Elles sont la nouveauté pour les balances. Les icônes signalent le mode actif du travail, la connexion avec l’ordinateur, le niveau du chargement des batteries, les fonctions de balance ou les fonctions de service.

Films

R Series Laboratory Balances

360°

Fonctions

Autotest

Diagnostic function aiming at metrological parameters determination (repeatability), the parameters are determined for the actual conditions of use. When speaking of repeatability it may be also used for weighing time optimization. Autotest is operated in an automatic mode thus operator’s time is saved.

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly exceeded.

Totalizing

Function adding new mass value to already obtained one. This allows to determine mass content of the mixture, being a composition of number of different consistence components. Totalizing is limited by maximum capacity parameter.

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Peak hold

Function registering the greatest temporary indication occurring in course of the weighing process. It is most often used in medical scales in order to hold the measurement indication.

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961

GLP Procedures

Diagnostic function allowing to objectively document performed measurements. GLP procedures may be either presented in a short report form or extended one.

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.

Density determination

Liquid or solid body density function uses the Archimedes principle and it requires a special kit to be applied. The kit when used, replaces a weighing pan. For solids mass of the sample must be determined first in the air, next in the liquid of specified density. For liquids the so called sinker, density of which has been determined, must be measured first in the air, next in the tested liquid. The density determination process is disturbed by air bubbles which may stick either to the measured sample or the sinker. In case of laboratory equipment very light solids may be measured. For industry, solid bodies density may be determined by means of under-pan weighing. Tested load of significant size may be measured this way.

Documentation

Cartes de produits