Bilancia di precisione PS 8100.R2.M

Le bilance della serie PS.R2 rappresentano il nuovo livello „standard” delle bilance di precisione. Prevedono un moderno e facilmente leggibile display LCD che permette una chiara visualizzazione dei valori di pesata. Il display prevede una linea supplementare di testo ove visualizzare dati ed informazioni addizionali come ad esempio nome prodotto o tara.

Interfacce

Le bilance serie PS.R2 dispongono di diverse interfacce di comunicazione:
2 x RS 232, USB A, USB B e della connessione „Wireless” (opzionale).

Le nuove bilance di precisione serie PS.R2, similamente alla vecchia serie PS dispongono di due tipi di piatto di pesata con dimensioni diverse: 128x128 mm o 195x195 mm. Le bilance con il piatto di dimensioni minore dispongono di uno chermo anti correnti d’aria. La precisione della bilancia e l’accuratezza della misura viene assicurato da un sistema di calibrazione interna che misura i cambiamenti della temperaura. La calibrazione viene eseguita ad intervalli di tempo prefissati ed ogni volta che il cambiamento della temperatura supera i limiti impostati

La struttura e costruita in materaile plastico ed il piatto di pesata e in acciaio inox.

Database

Nelle nuove bilance della serie PS.R il sistema informativo e basato su 5 distinti database che permettono a diversi utilizzatori di usare la bilancia con differenti database prodotti ed i risultati registrati delle pesate possono essere utilizzati per valutazioni successive.

I dati sono registrati in 5 database:

utilizzatori (fino a 100 utilizzatori),
prodotti (fino a 1000 prodotti),
pesate (fino a 5000 pesate),
tare (fino a 100 tare),
memoria ALIBI (fino a 100 000 pesate).

Accesso veloce alle informazioni

L’accesso diretto alle funzioni ed al database viene eseguito dalla tastiera con i seguenti comandi:

Database – accesso diretto ai database
Function – accesso di retto alle funzioni di base
Da F1 a F4 – Funzioni programmabili e pulsanti di navigazione sul menu

La comunicazione e bidirezionale con sistemi esterni grazie all’interfaccia USB ad alta velocita. Le bilance permettono di importare ed esportare i database tramite l’utilizzo di memorie flash USB.

Le bilance possono essere connesse ad un PC per mezzo dell’interfaccia USB laddove venga installato sul PC un software dedicato (o un driver). Il cosidetto driver puo essere scaricato direttamente dal sito Radwag nella sezione „SUPPORTO”

Memoria ALIBI

La memoria ALIBI e una memoria dati „sicura”e permette di registrare fino a 100 000 campi di pesata (pesate). Assicura la memorizzazione costante delle pesate per lunghi periodi di utilizzo.

Stainless Steel in RADWAG products
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Stainless Steel in RADWAG products. Standard and special applications

Autotest

Diagnostic function aiming at metrological parameters determination (repeatability), the parameters are determined for the actual conditions of use. When speaking of repeatability it may be also used for weighing time optimization. Autotest is operated in an automatic mode thus operator’s time is saved.

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly exceeded.

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.

Density determination

Liquid or solid body density function uses the Archimedes principle and it requires a special kit to be applied. The kit when used, replaces a weighing pan. For solids mass of the sample must be determined first in the air, next in the liquid of specified density. For liquids the so called sinker, density of which has been determined, must be measured first in the air, next in the tested liquid. The density determination process is disturbed by air bubbles which may stick either to the measured sample or the sinker. In case of laboratory equipment very light solids may be measured. For industry, solid bodies density may be determined by means of under-pan weighing. Tested load of significant size may be measured this way.

Portata massima [Max]	8100 g
Portata minima [Min]	500 mg
Divisione [d]	10 mg
Intervallo di verifica della bilancia [e]	100 mg
Campo di tara	-8100 g
Ripetibilità standard [5% Max]	5 mg
Ripetibilità standard [Max]	10 mg
Peso standard minimo (USP)	10 g
Peso standard minimo (U = 1%, k = 2)	1 g
Linearità	±20 mg
Tempo di stabilizzazione	1,5 s
Calibrazione	internal (automatic)
Classe OIML	II
Sistema di livellamento	manual
Display	LCD (backlit)
Componenti del kit	Balance, weighing pan, weighing pan shield, power supply
Dimensione piatto	195×195 mm
Device dimensions	333x206x107 mm
Dimensioni del pacco	475×380×345 mm
Peso netto	4,5 kg
Peso lordo	7,5 kg
Punteggio IP	IP 43
Interfaccia	2×RS232¹, USB-A, USB-B, Wi-Fi^® (option)
Alimentatore	Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 0,6A; 12V DC 1,2A Balance: 12 – 15V DC 0,4A max
Consumo di energia	4 W
Ambiente di lavoro	+10 – +40 °C
Temperatura di stoccaggio	-20 – +50 °C
Umidità relativa	40% – 80%

Bilancia di precisione PS 8100.R2.M