Name: Bilancia multifunzione HY10.1,5.F1.K
Brand: RADWAG
SKU: WP-116-0056
Price: 3849.9 EUR
Availability: InStock

Le bilance multifunzione serie HY10 sono progettate per eseguire determinazioni del peso veloci e precise in ambienti industriali. La bilancia è caratterizzata da un terminale touch avanzato e da ampie possibilità di integrazione con sistemi industriali.

Cosa distingue questa bilancia?

1. Terminale avanzato PUE HY10

Non si tratta di una semplice bilancia da magazzino – il terminale funziona come un pannello operatore industriale:

ampio display touch da 10,1''
elevato grado di protezione IP66/67/69
tastiera numerica e funzionale separata
possibilità di personalizzazione dell’interfaccia
progettazione di schermate e stampe personalizzate
supporto per etichette e grafica.

2. Integrazione con l’automazione

La versione standard, il terminale è dotato di interfacce RS232, USB, Ethernet e ingressi/uscite digitali, nonché dei protocolli di comunicazione implementati: protocollo di comunicazione a caratteri CBCP-03 e Modbus TCP/IP. La gamma di interfacce può essere ampliata con RS485, uscite analogiche (4-20 mA, 0-20 mA, 0-10 V), 12 ingressi/uscite aggiuntivi e Wi-Fi^®, nonché con i protocolli PROFIBUS, PROFINET ed EtherNet/IP. Le bilance multifunzione serie HY10 sono fornite con il terminale separato connesso via cavo alla piattaforma.

3. Software multifunzionale

La funzionalità del software, più estesa rispetto agli altri terminali RADWAG, consente di eseguire processi complessi di pesatura, conteggio pezzi, dosaggio, etichettatura, ricette, deviazioni, SQC e GLP.

Il sistema informativo basato su database MySQL (utenti, merci, pesature, imballaggi, ricette, clienti, etichette, processi di dosaggio e rapporti) offre ampie possibilità di raccolta, elaborazione e condivisione dei dati anche in caso di uso intensivo del terminale. Questo rende il terminale la soluzione ideale per i sistemi di raccolta ed elaborazione dei dati di pesatura utilizzati nei processi di produzione.

Il software del terminale PUE HY10 supporta la collaborazione con molte periferiche come: stampanti di etichette, lettori di codici a barre, lettori di carte transponder, colonne di segnalazione o pulsanti di comando esterni, consentendo una configurazione flessibile. Lo spazio di lavoro modificabile del display consente all'utente di organizzare le informazioni visualizzate, i grafici a barre, i pulsanti o le immagini in base alle proprie esigenze.

4. Supporto flessibile di più piattaforme di pesatura

Il terminale la versione base supporta una piattaforma di pesatura analogica tensometrica; grazie alla possibilità di installare un modulo DP-6 aggiuntivo, questo numero può essere aumentato a due. È possibile gestire fino a un massimo di quattro piattaforme: è sufficiente collegarne altre due (ad esempio piattaforme ad alta risoluzione HRP, moduli di pesatura o bilance esterne) tramite interfacce digitali RS232 o TCP/IP.

Le bilance serie HY10 sono disponibili anche in versione „dual range” (opzione).

Stainless Steel in RADWAG products
Learn about the use and maintenance of stainless steel products:
Stainless Steel in RADWAG products. Standard and special applications

Wi-Fi^® is a registered trademark of Wi-Fi Alliance^®.

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly exceeded.

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g ± 5 g

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.

Differential weighing

Differential weighing informs about mass variation a particular sample, wherein the said variation is a result of manufacturing processes.

Differential weighing is often applied in product control process, for which reference product parameters have been specified in order to be used as a source of comparison for the whole series.
Insuchcasestandard deviation is the information which tells about quality and completeness of a final product. For systems based on a feed-back technique such information may be used by control units.

ALIBI Memory

"ALIBI" memory enables saving and storing up to 100000 measurements. Measurements are saved automatically upon each pressing of the key. There is no need for any additional operations or changing settings.
The following data related with the measurements is saved: measurement date; measurement time; result (mass); tare value; operator carrying out the measurement (logged in); product name.
The software saves the measurement in a so called loop, i.e. when the measurement no. 100001 is saved, the measurement 1 gets automatically deleted from the memory.
Measurements saved to balance memory cannot be deleted.
You can preview and print out the data saved to the ALIBI database.

Portata massima [Max]	1,5 kg
Portata minima [Min]	10 g
Divisione [d]	0,5 g
Intervallo di verifica della bilancia [e]	0,5 g
Campo di tara	-1,5 kg
Massima leggibilità per bilance non verificate	0,2 g
Calibrazione	external
Classe OIML	III
Display	10,1″ graphic colour touchscreen
Lunghezza del cavo	1 m
Dimensione piatto	300×300 mm
Dimensioni del pacco L x P x A	390×570×390 mm
Peso net	10,3 kg
Peso lordo	12,2 kg
Punteggio IP	IP 65 construction, IP 66 / 67 / 69 terminal
Interfaccia	2×RS232, 2×USB-A, Ethernet, 4 IN / 4 OUT (digital)
Interfacce opzionali	module Wi-Fi^® 802.11 b/g/n, module Profibus (DP SLAVE), module RS485, module PROFINET (RJ45), analog output module (4-20mA, 0-20mA, 0-10V) , 12IN / 12OUT (IN – 5-24 VDC, OUT – max 30 VDC, 0,5 ADC)
Alimentatore	100 – 240 V AC 50/60 Hz
Ambiente di lavoro	-10 – +40 °C
Umidità relativa	10% – 85% RH no condensation

Bilancia multifunzione HY10.1,5.F1.K

Cosa distingue questa bilancia?

1. Terminale avanzato PUE HY10

2. Integrazione con l’automazione

3. Software multifunzionale

4. Supporto flessibile di più piattaforme di pesatura

Dosing

Labelling

Plus/Minus Control

Percent Weighing

Totalizing

Parts counting

Peak hold

Formulation

Statistics

Checkweighing

GLP Procedures

Animal weighing

Differential weighing

Replaceable unit

Statistical Quality Control

ALIBI Memory

Transactions

Accessori

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