Präzisionswaage C32.60.PM

PM-Waagen von RADWAG - Laborpräzision unter industriellen Bedingungen

MONO
BLOCK^® -Technologie

Die Möglichkeit, Lasten bis zu 120 kg auf einer großen Waagschale mit hoher Genauigkeit und guter Wiederholbarkeit zu wiegen,
minimaler Exzentrizitätsfehler über den gesamten Bereich,
schnelle und stabile Messung (erreichbar innerhalb von 1 Sekunde),
Stabilität der Parameter über die Zeit und während des Transports,
an die Genauigkeit der Waage angepasste Abmessungen der Wägefläche

sind die herausragenden Merkmale der RADWAG PM-Waagen. All dies ist möglich dank der Verwendung eines hochmodernen Messsystems, das auf der von RADWAG entwickelten

MONO

BLOCK^® -Technologie basiert.

Das veränderte Design der Waage ermöglicht eine Ablesbarkeit von 0,01 g bei einer Höchstlast von 20 kg und 0,2 g bei einer Höchstlast von 120 kg, eine Wiederholbarkeit von 0,01 g und eine Beständigkeit gegen Veränderungen der Umgebungsbedingungen.

Die PM-Waagen bieten außerdem

Vorteile der PM-Serie:

robuste Konstruktion auf der Basis eines größeren und höheren Monoblocks
eingebautes 4-Punkt-Überlastungsschutzsystem
Schutzart IP 43
interne Justierung
5" Farbdisplay
einfache Inbetriebnahme, intuitive Bedienung und Ergonomie im Betrieb

Anwendung

PM-Waagen bieten nicht nur eine genaue Ablesung und schnelle Messungen, sondern sind auch vielseitig einsetzbar, so dass sie in einer Vielzahl von Industriezweigen verwendet werden können.

Dosierung, Rezepturherstellung und Stückzählung sind nur einige der möglichen Anwendungen dieser Mehrzweckgeräte. PM-Waagen kommen überall dort zum Einsatz, wo hochpräzise Wägetechnik mit hoher Tragfähigkeit benötigt wird.

* RFID ISO/IEC 14443 Type A, 13,56 MHz

Edelstahl in RADWAG-Produkten
Erfahren Sie mehr über die Verwendung und Pflege von Edelstahlprodukten:
Rostfreier Stahl in RADWAG-Produkten. Standard- und Spezialanwendungen

Technische Daten

Wägebereich [Max]	60 kg
Min. Belastung	5 g
Vorlast	6 kg
Ziffernschritt [d]	0,1 g
Eichwert [e]	1 g
Tarierbereich	-60 kg
Min. Einwaage USP	82 g
Min. Einwaage (U=1%,k=2)	8,2 g
Wiederholbarkeit (Max)	0,15 g
Wiederholbarkeit (5% Max)	0,041 g
Linearität	±0,3 g
Stabilisierungszeit	1 s
Justierung	intern (automatisch)
OIML-Klasse	II
Nivelliersystem	manuell
Display	5” grafisch farbiger
Waagschale	400×500 mm
Verpackungsgröße	710×610×240 mm
Nettogewicht	22 kg
Bruttogewicht	26 kg
Schutzart	IP 43
Schnittstellen	2×RS232, USB-A, USB-B, Ethernet, 4 IN / 4 OUT (Digitalausgang), Wi-Fi^®
Stromversorgung	Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 0,6A; 12V DC 1,2A Waage: 10 – 12V DC 1A max
Umgebungstemperatur	+10 – +40 °C

Additional fee
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Wiederholbarkeit wird als Standardabweichung von 10 Wägezyklen ausgedrückt.
Die Stabilisierungszeit ist abhängig von den Umgebungsbedingungen und der Geschwindigkeit bei Auflegen der Last auf der Waagschale; für FAST-Profil definiert.
Vorlast –Wert, der ±10 % der Maximalbelastung [Max] der geeichten Waage entspricht. Es besteht die Möglichkeit, die Waage mit einer auf die Waagschale gelegten Masse zu starten, die dem maximalen Vorlastwert entspricht.

360°

Videos

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Complete Solutions for Mass Measurement in Pharma Industry

Funktionen

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).

Plus/Minus Control

Control of sample's mass carried out with reference to specified MIN and MAX thresholds. The weight is considered to be correct if it is comprised within threshold values. A graphic visualisation of weighing result is displayed in a form of a bar graph.

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly exceeded.

Totalizing

Function adding new mass value to already obtained one. This allows to determine mass content of the mixture, being a composition of number of different consistence components. Totalizing is limited by maximum capacity parameter.

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.

IR sensors

Programmable function supporting the weighing process through control of the following options: sliding weighing chamber doors, printout, zeroing, tarring etc. Especially appreciated wherever preventing the balance from soiling is important.

GLP Procedures

Diagnostic function allowing to objectively document performed measurements. GLP procedures may be either presented in a short report form or extended one.

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.

Density determination

Liquid or solid body density function uses the Archimedes principle and it requires a special kit to be applied. The kit when used, replaces a weighing pan. For solids mass of the sample must be determined first in the air, next in the liquid of specified density. For liquids the so called sinker, density of which has been determined, must be measured first in the air, next in the tested liquid. The density determination process is disturbed by air bubbles which may stick either to the measured sample or the sinker. In case of laboratory equipment very light solids may be measured. For industry, solid bodies density may be determined by means of under-pan weighing. Tested load of significant size may be measured this way.

Replaceable unit

Replaceable units.

ALIBI Memory

"ALIBI" memory enables saving and storing up to 100000 measurements. Measurements are saved automatically upon each pressing of the key. There is no need for any additional operations or changing settings.
The following data related with the measurements is saved: measurement date; measurement time; result (mass); tare value; operator carrying out the measurement (logged in); product name.
The software saves the measurement in a so called loop, i.e. when the measurement no. 100001 is saved, the measurement 1 gets automatically deleted from the memory.
Measurements saved to balance memory cannot be deleted.
You can preview and print out the data saved to the ALIBI database.

Dokumentation

Datenblatt

Data Sheet

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Bedienungsanleitungen

Start up Guide

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