Präzisionswaage PS 8100.5Y.M.FPVO

Radwag Elektronische Waagen
Selected language Deutsch
Präzisionswaage PS 8100.5Y.M.FPVO
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Präzisionswaage PS 8100.5Y.M.FPVO

Produktcode: WK-314-0005
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Max: 8100gd: 0,01g

 195×195mm
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Max: 750gd: 0,001g

 128×128mm
Max: 2100gd: 0,01g

 195×195mm
Max: 4500gd: 0,01g

 195×195mm
Max: 6100gd: 0,01g

 195×195mm
Wägebereich [Max]: 8100 g
Ziffernschritt [d]: 0,01 g

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Präzisionswaage PS 750.5Y.FPVO
Präzisionswaage PS 2100.5Y.M.FPVO
Präzisionswaage PS 4500.5Y.M.FPVO
Präzisionswaage PS 6100.5Y.M.FPVO
Präzisionswaage PS 8100.5Y.M.FPVO
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Beschreibung

Präzisionswaage PS 8100.5Y.M.FPVO für statistische Kontrolle

 
In der Waage PS 5Y.FPVO ist ein Modul verantwortlich für die Kontrolle der gepackten Produkte implementiert, das eine Datenbank mit Produkten und Bedienern nutzt. Die durch die Waage geführte Kontrolle endet automatisch nach dem Überprüfen einer entsprechenden Anzahl von Paketen (Probelauf), die durch das Wägeprogramm in Abhängigkeit von der Menge der Produkte in der Charge festgelegt wird. Die Waage ist mit einem graphischen 10'' Touchscreen ausgestattet, auf dem Informationen über die aktuell geführte Kontrolle und die Ergebnisse angezeigt werden.
 
 
 

Der Kontrollzyklus verläuft nach dem nachfolgenden Schema:

  • Auswahl des Bedieners,
  • Auswahl des Produktes,
  • Auswählen oder Prüfen der TARE,
  • Wägen,
  • Automatischer Abschluss der Kontrolle nach Wägen einer bestimmten Anzahl der Pakete,
  • Einen Bericht speichern oder ausdrucken.

    Jede durchgeführte Kontrolle endet mit einem Abschlussprotokoll, das alle für das Kontrollprotokoll der gepackten Produkte notwendigen Informationen enthält. Das Protokoll wird automatisch im internen Speicher der Waage gespeichert und kann auch gleichzeitig auf einem an die Waage angeschlossenen Drucker ausgedruckt werden.
 
 
Der Zweck der Waage ist die Kontrolle von Fertigpackungen (FPVO). Denken Sie daher daran, dass eine Eichung erforderlich ist.
Wir empfehlen die Bestellung einer Waage mit entsprechender Eichung.
 
 
 

Digitaler Wäge-Auditor

Stellt sicher, dass Ihre Waage einsatzbereit ist. Er ermöglicht den Ausgleich des Luftauftriebs in Echtzeit. Darüber hinaus informiert er Sie über die Notwendigkeit von Wartungen oder einer regelmäßigen Überprüfung der Genauigkeit und Empfindlichkeit der Waage.
 
 
 
 

10-Zoll-Display

Ein größerer Bildschirm - 10'' - bedeutet mehr Informationen an einem Ort. Auf dem neuen ELLIPSIS-Terminal sehen Sie bis zu 3 Informationsfenster, Widgets, Diagramme, Statusanzeigen, Notizen und einen praktischen Messverlauf. Darüber hinaus sind die Waagen dieser Serie mit zahlreichen Kommunikationsschnittstellen ausgestattet, d.h. 2 x USB-A, USB-C, HDMI, Ethernet und Wi-Fi®.
 
 
 
 

Individuelle Benutzerüberprüfung

Zum ersten Mal verifiziert die Waage den Benutzer mit Hilfe eines Passworts, einer RFID-Karte, eines Fingerabdrucklesers, eines Gesichtserkennungsmechanismus oder einer beliebigen Kombination aus diesen Möglichkeiten. Dank dieser fortschrittlichen Verifizierungsoptionen bietet unsere Waage nicht nur das Höchstmaß an Sicherheit, sondern auch Komfort und Anpassungsfähigkeit an die spezifischen Anforderungen jedes Benutzers.
 
 
 

Ambient Light - Innovative Art der Benutzerkommunikation mit der Waage

Die Lichtfarbe informiert Sie über Status, Prozessergebnisse, Vorgänge oder Warnungen.
 
 
 
 
 

Hotspot

Verwenden Sie die Waage auf einem beliebigen Gerät, das mit ihr verbunden ist. Dies kann ein Smartphone, ein Tablet oder ein Computer sein. Hotspot sie die Fernbedienung der Waage ermöglicht, falls kein Zugang zum Terminal oder Abzug besteht, sowie in anderen arbeitserschwerenden Situationen.
 
 
 

RFID

ELLIPSIS arbeitet mit RFID-Tags*, mit denen Sie Ihre Produkte oder Rezepturbestandteile in der Datenbank kennzeichnen können. Sie können auch verwendet werden, um einen Benutzer zu identifizieren. Sie ist eine wägetechnische Lösung, die moderne Identifikationsmethoden mit praktischen Alltagslösungen verbindet.
 
 
 

Live Note - Notieren Sie Ihre Schlussfolgerungen

Zum ersten Mal können Sie eine Sprachnotiz zu einer Messreihe oder einem Verfahrensbericht hinzufügen. Wenn Sie es vorziehen zu schreiben, ermöglicht Ihnen die Waage, eine Textnotiz hinzuzufügen. Live Note in der 5Y Serie ist eine Lösung, die den Standard der Ergebniserfassung erhöht und ein besseres Informationsmanagement sowie einen höheren Arbeitskomfort ermöglicht.
 
 
 

Praktische Bibliothek

Hier finden Sie eine Reihe aktueller Messungen oder einen Bericht, der gemäß 21 CFR Part 11 digital signiert werden kann.
 
 
 

Widgets

Vorbereitet für die Anzeige dessen, was Sie gerade am meisten brauchen.
 
 
 

Smart Min Weight

Die Waage zeigt an, ob der Wert des Gewichts, das Sie wiegen möchten, unter oder über der Mindestgewichtsschwelle liegt.
 
 
 

21 CFR Part 11

Sind Sie in der pharmazeutischen Industrie tätig? Benötigen Sie eine digitale Signatur?
 
Wir bieten eine Laborwaage an, die als eigenständiges Gerät die Anforderungen von 21 CFR Part 11/ EU GMP Annex 11 erfüllt.
 
 Volle Datensicherheit
 Elektronische Signaturen
 Validierungen
 Elektronische Datensätze
 Prüfpfade
 
 
 

Modbus TCP/IP

ist eines der beliebtesten Kommunikationsprotokolle in der industriellen Automatisierung. Die Implementierung in den Waagen 5Y und CY10 macht die Geräte dieser Serie benutzerfreundlich für Automatisierungsintegratoren.
 
Eine Waage im Modbus-System ist ein untergeordnetes Gerät (Slave) und führt Aufgaben aus, die vom übergeordneten Gerät (Master) definiert sind, das in der Regel ein PLC-Steuergerät ist. Das Modbus TCP/IP-Protokoll in den Waagen 5Y und C10 ermöglicht unter anderem die Durchführung von Funktionen wie das Lesen des Gewichts, Nullstellen und Tarieren der Waage sowie das Einstellen von Tara und MIN- und MAX-Schwellenwerten.

 
 
 
 

Zwei-Punkt-Justierung

Die Angleichung, die an zwei statt an einem Messpunkt erfolgt, verbessert die Messgenauigkeit über den gesamten Wägebereich.
 
 
.
Unterschalenwägung
Waagen, die nach dem 15.02.2023 gekauft wurden, ermöglichen Unterflurwägung zu einem beliebigen Zeitpunkt nach dem Kauf des Geräts. Alles, was Sie tun müssen, ist, einen speziellen Haken zu erwerben.
 
 
* RFID ISO/IEC 14443 Typ A, 13.56 MH
 
 
Edelstahl in RADWAG-Produkten
Erfahren Sie mehr über die Verwendung und Pflege von Edelstahlprodukten:
Rostfreier Stahl in RADWAG-Produkten. Standard- und Spezialanwendungen

Wi-Fi® ist eine eingetragene Marke der Wi-Fi Alliance®.
Technische Daten
Wägebereich [Max]

8100

 g

Min. Belastung

0,5

 g

Ziffernschritt [d]

0,01

 g

Eichwert [e]

0,01

 g

Tarierbereich

-8100

 g

Standard Wiederholbarkeit [5% Max]

0,005

 g

Standard Wiederholbarkeit [Max]

0,01

 g

Min. Einwaage (USP)

10

 g

Min. Einwaage (U=1%, k=2)

1

 g

Linearität

±0,02

 g

Stabilisierungszeit

1,5

 s

Justierung

intern (automatisch)

 

OIML-Klasse

II

 

Nivelliersystem

halbautomatisch – LevelSENSING

 

Display

10″ grafisch farbiger Touchscreen

 

Lieferumfang

Waage, Waagschale, Waagschalenabdeckung, Netzteil

 

Waagschale

195×195

 mm

Abmessungen des Geräts

333x206x107

 mm

Verpackungsgröße

720×370×274

 mm

Nettogewicht

7,2

 kg

Bruttogewicht

9,3

 kg

Schutzart

IP 43

 

Datenbankkapazität

7

 

Berührungslose Bedienung

zwei IR-Sensoren

 

Schnittstellen

2×USB-A, USB-C, HDMI, Ethernet, Wi-Fi®, Hotspot

 

Stromversorgung

Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 0,6A; 12V DC 1,2A
Waage: 12 – 15V DC 0,8A max

 

Leistungsaufnahme des Geräts

4 W

 

Umgebungstemperatur

+10 – +40

 °C

Überwachung der Umgebungsbedingungen (optional)

THBR 2.0 System, THBR BOX, THB P, THB W, THB S

 

Relative Luftfeuchtigkeit

40% – 80%

 

CE
 Eichung Extra payment
for verification
Wiederholbarkeit wird als Standardabweichung von 10 Wägezyklen ausgedrückt.
Die Stabilisierungszeit ist abhängig von den Umgebungsbedingungen und der Geschwindigkeit bei Auflegen der Last auf der Waagschale; für FAST-Profil definiert.
1 Die als Zubehör erhältlichen Barcode-Scanner arbeiten mit der Waage nur über die USB-Schnittstelle.
Videos
New Menu Language in 5Y Series Balances: Japanese
Funktionen
Autotest

Autotest

Diagnostic function aiming at metrological parameters determination (repeatability), the parameters are determined for the actual conditions of use. When speaking of repeatability it may be also used for weighing time optimization. Autotest is operated in an automatic mode thus operator’s time is saved.
Dosing

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.
Percent Weighing

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly  exceeded.
Parts counting

Parts counting

Function using mass measurement for determination of  measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.
Peak hold

Peak hold

Function registering the greatest temporary indication occurring in course of the weighing process. It is most often used in medical scales in order to hold the measurement indication.
Formulation

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.
Statistics

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.
Checkweighing

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961
IR sensors

IR sensors

Programmable function supporting the weighing process through control of the following options: sliding weighing chamber doors, printout, zeroing, tarring etc. Especially appreciated wherever preventing the balance from soiling is important.
Under-pan weighing

Under-pan weighing

The solution enables weighing with use of a stand, which is advisable for loads of non-standard shapes and dimensions and those that generate magnetic field.
GLP Procedures

GLP Procedures

Diagnostic function allowing to objectively document performed measurements. GLP procedures may be either presented in a short report form or extended one.
Animal weighing

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.
Pipettes Calibration

Pipettes Calibration

Function verifying correctness of piston pipettes functioning, the verification is performed via gravimetric measurement of the excreted liquid. Pipettes calibration may be either a stand-alone module or it may be operated
Air density correction

Air density correction

Function performing correction of mass measurement indication, wherein the air density is taken into account. It is used in balances with reading unit < 0,01 mg.
Density determination

Density determination

Liquid or solid body density function uses the Archimedes principle and it requires a special kit to be applied. The kit when used, replaces a weighing pan. For solids mass of the sample must be determined first in the air, next in the liquid of specified density. For liquids the so called sinker, density of which has been determined, must be measured first in the air, next in the tested liquid. The density determination process is disturbed by air bubbles which may stick either to the measured sample or the sinker. In case of laboratory equipment very light solids may be measured. For industry, solid bodies density may be determined by means of  under-pan weighing. Tested load of significant size may be measured this way.
Differential weighing

Differential weighing

Differential weighing informs about mass variation a particular sample, wherein the said variation is a result of manufacturing processes.

Differential weighing is often applied in product control process, for which reference product parameters have been specified in order to be used as a source of comparison for the whole series.
Insuchcasestandard deviation is the information which tells about quality and completeness of a final product. For systems based on a feed-back technique such information may be used by control units.
Ambient conditions monitoring

Ambient conditions monitoring

The possibility of cooperation with the THBR 2.0 system
Statistical Quality Control

Statistical Quality Control

Statistical control for determination of basic statistical criteria: maximum, minimum, standard deviation, mean values for each batch, etc.
Packaged Goods Control

Packaged Goods Control

Pre-packaged Goods Control mode enables to collect weighings from RADWAG-designed weighing instruments, carry out control and generate PGC reports. Different types of weighing instruments can be combined into a network. The control can be started on a balance or via computer software. It is automatically finished after a respective quantity of packages is verified.
Collected data allows you to assess quality of produced pre-packaged goods and their conformity with:
- internal quality control system;
- 'Pre-Packaged Goods' regulation of 7th May 2009 (Journal of Laws No 91, item 740), on the requirements concerning quantity inspection of pre-packaged goods control, which inspection is to be carried out by means of random selection of the measurements results and sending those results to pre-packaged goods control procedure.
ALIBI Memory

ALIBI Memory

"ALIBI" memory enables saving and storing up to 100000 measurements.  Measurements are saved automatically upon each pressing of the key. There is no need for any additional operations or changing settings.
The following data related with the measurements is saved: measurement date; measurement time; result (mass); tare value; operator carrying out the measurement (logged in); product name.
The software saves the measurement in a so called loop, i.e. when the measurement no. 100001 is saved, the measurement 1 gets automatically deleted from the memory.
Measurements saved to balance memory cannot be deleted.
You can preview and print out the data saved to the ALIBI database.
Wi-Fi®

Wi-Fi®

Thanks to wireless communication between the computer and a balance, it is possible to use a balance inside a laminar flow hood and a fume cupboard.

Dokumentation
Datenblatt
Data Sheet Data Sheet
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Start up Guide
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Laboratory balance cleaning
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RTP Thermal Receipt Printer
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Direkte Kommunikation Waage-PC
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RFID
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Laboratory Balances
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Stainless Steel in RADWAG products. Standard and special applications
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Metrology in the laboratory 2024
Metrology in the laboratory 2024
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Defined Weighing Profiles
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ELLIPSIS 5Y Laboratory Balances
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Software
Drivers

RADWAG USB DRIVER 1.6.2 (1.25 MB)

Zubehör
Zusätzliche Module

RES Radwag Kommunikationsprotokoll3
Modul der Konformität mit 21 CFR Teil 113

RADWAG Elektronische Waagen
Torunska 5
26-600 Radom
Polen
Tel.: +48 48 386 60 00
E-mail: export@radwag.com
VAT Nr.: 796-000-03-27
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© 2024 RADWAG Elektronische Waagen. Alle Rechte vorbehalten.

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