Multifunktionswaage TMX15IR.6.F1.K

Die Multifunktionswaage TMX ist für schnelle und genaue Gewichtsbestimmung in industriellen Bedingungen bestimmt.

TMX

Die Etikettenwaage TMX besteht aus dem Terminal PUE 5.15 oder 5.19
sowie der Wägeplattform.

Das Etikettenssystem dient zum Ausdrucken der Etiketten, um gewogene Produkte zu markieren, z.B. im Verpackungsprozess.

Das Programm kann Standardetiketten zum Bekleben einzelner Produkte generieren.

Funktionalität der Software:

Funktion der Kontrollwaage (Kontrolle der Wägeergebnisse +/-);
Ansicht der Wägungen, die auf der Wägeplattform in Form der Tabelle durchgeführt wurden;
Generierung vereinfachter Protokolle dank des Moduls der vereinfachten
Protokollierung;
Erstellung der Etiketten auf dem Terminal;
Identifizierung der Produkte mit Hilfe von EAN-13 und EAN-128-Code;
schnelle Suche nach Produkt mit Hilfe von Barcode-Scanner;
Zugang zu Datenbanken von: Benutzer, Produkten, Kunden, Lager, Tara (Verpackung).

Die Applikation speichert die Messungen in der lokalen Datenbasis oder auf dem Server. Vernetzte Terminals ermöglichen die Übertragung von Messungen in der übergeordneten Datenbasis, die auf dem Server installiert ist.

Die Kooperation mit dem Computerprogramm E2R SYSTEM.

Verwendete Displays:

PUE 5.15R oder PUE 5.19R– resistiver Touchscreen. Schutzart IP 66. Guter Schutz gegen Feuchtigkeit und Staub. Vergleich mit anderen Displays: begrenzte Anzeigequalität und kleine Beständigkeit gegen Schläge und Verkratzungen. Bedienung mit Latex- bzw. Stoffhandschuhen möglich.
PUE 5.15IR oder PUE 5.19IR – Touchscreen mit IR Technologie. Schutzart IP 66/67. Display mit einer sehr hohen Helligkeit und Deutlichkeit. Hohe Feuchtigkeits- und Staubbeständigkeit. Sehr gute mechanische Festigkeit, Handbedienung mit Handschuhen (Latex-, Stoff- und sogar Kettenhandschuhen).
PUE 5.15C oder PUE 5.19C – kapazitiver Touchscreen. Schutzart IP 66/67/69. Display mit einer hohen Helligkeit und Deutlichkeit. Guter Schutz gegen Feuchtigkeit und Staub und guter mechanischer Schutz. Hervorragende Präzision beim Antippen, mit mehreren Druckstellen (Multi-Touch).

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Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961

Wägebereich [Max]	6 kg
Min. Belastung	40 g
Ziffernschritt [d]	2 g
Tarierbereich	-6 kg
Max Ablesbarkeit [d] bei nicht geeichter Waage	0,2 g
OIML-Klasse	III
Display	15,6” grafisch farbiger Touchscreen
Kabellänge	1 m
Waagschale	300×300 mm
Abmessungen Bedieneinheit	560×360×240 mm
Verpackungsgröße	390×570×410 mm
Schutzart	IP 43 Konstruktion, IP 68 (1h max)/69 Messgerät
Schnittstellen	4×USB 2.0 (2×USB-A, 2×M12 4P), Ethernet - 2×10/100/1000 Mbit (2×RJ45 hermetisch), Profibus DP (Betrieb im Modus slave), 2×RS232, RS485 (2×M12 8P), 4IN / 4OUT (2×Ports M12 8P oder 2×Die Kabel durch Verschraubungen)
Optionale Schnittstellen	externe Taster PRINT, TARA, START - erforderliche Version des Terminals mit installierten 4IN/4OUT (Steckplätze M12 8P), modul zusätzliche Wägeplattform - max. 3 St., metrologische Parameter wie bei Hauptplattform
Stromversorgung	100 – 240 V AC 50/60 Hz
Leistungsaufnahme des Geräts	45 W
Umgebungstemperatur	0 – +40 °C
Relative Luftfeuchtigkeit	10% – 85% RH ohne Kondensation

Multifunktionswaage TMX15IR.6.F1.K