HX7.15.HR3 多機能はかり 15kg 5g

HX7 HRはかりの多様な機能

HX7 HRスケールは、AISI 304（IP 66 / 67 / 69）ステンレススチール製のターミナル PUE HX7 と、AISI 316ステンレススチール製の計量プラットフォームで構成された機器です。HX7 HRは、過酷な条件下、さらにはプラットフォームが酸にさらされる場所でも動作するように設計されています。

ディスプレイ

7インチのカラーグラフィックディスプレイと、スケール範囲または設定された最小・最大しきい値に対する現在の正味重量を示すLEDバーグラフは、特に製品の質量のばらつきを素早く正確に把握する必要がある流れ作業において、作業の快適性と効率を大きく向上させます。

防水型通信インターフェース

筐体背面には、RS232、RS485、USB、Ethernetなどの防水仕様の通信インターフェースが装備されており、さらにデジタル入出力およびアナログ出力も使用可能です。これによりバーコードスキャナや、プリンタ、外部ディスプレイ、操作ボタン、シグナルタワー、その他の制御・表示機器、自動プロセス制御システム、上位のITシステムなどの外部機器やシステムとの連携が可能になります。

付属のブラケットを使用すれば、ターミナルを任意の水平な面に設置することも、壁面に角度調整付きで固定することも可能です。

ソフトウェア

ーミナルのソフトウェアは、計量、個数計量、分注、ラベリング、調合、パーセント計量といったプロセスの実行を可能にします。

ターミナルの情報システムは、データベース（ユーザー、製品、計量、包装、調合、顧客）および保存されたデータの安全性を保証するALIBIメモリに基づいています。

データシート

計測パラメータ

物理的パラメータ

工事中

通信インターフェース

電気的パラメータ

環境条件

使用上の特徴

最大ひょう量 [Max]	15 kg
最小荷重	100 g
最小表示 [d]	5 g
法定計量時の単位 [e]	5 g
風袋範囲	-15 kg
非検定用はかりの最大可読性（目量）	0,5 g
OIMLクラス	III
ディスプレイ	7” メンブレン式 + バッテリー
計量皿寸法	410×410 mm
梱包寸法	510×510×490 mm
正味重量	12,7 kg
総重量	16,2 kg
保護クラス	IP 66 / 67 / 69 ステンレススチール, IP 68 / 69 カーボンファイバー, IP 66 / 67 / 69
キーパッド	カーボンファイバー
工事中	亜鉛メッキ AISI316
計量皿の材質	亜鉛メッキ AISI316
通信インターフェース	RS232, USB-A, 4IN, 4OUT, Ethernet, Modbus RTU
オプションのインターフェース
電源	100 – 240 V AC 50/60 Hz
消費電力 max.	25 W
オプションの電源	12 – 24 V DC
動作温度	-10 – +40 °C
保管温度	-10 – +50 °C
相対湿度	10% – 80% RH 最大距離
インジケータ	PUE HX7
ボタンの数	22
プラットフォームの最大数	2

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Complete Solutions for Mass Measurement in Pharma Industry

機能

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).

Plus/Minus Control

Control of sample's mass carried out with reference to specified MIN and MAX thresholds. The weight is considered to be correct if it is comprised within threshold values. A graphic visualisation of weighing result is displayed in a form of a bar graph.

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly exceeded.

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.

GLP Procedures

Diagnostic function allowing to objectively document performed measurements. GLP procedures may be either presented in a short report form or extended one.

Replaceable unit

Replaceable units.

ALIBI Memory

"ALIBI" memory enables saving and storing up to 100000 measurements. Measurements are saved automatically upon each pressing of the key. There is no need for any additional operations or changing settings.
The following data related with the measurements is saved: measurement date; measurement time; result (mass); tare value; operator carrying out the measurement (logged in); product name.
The software saves the measurement in a so called loop, i.e. when the measurement no. 100001 is saved, the measurement 1 gets automatically deleted from the memory.
Measurements saved to balance memory cannot be deleted.
You can preview and print out the data saved to the ALIBI database.

ドキュメント

データシート

Data Sheet

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