Bilancia CY10.0,6/1,2.D2.K.M2.CPC

APPLICAZIONE
Le bilance CY10 sono state pensate pre eseguire pesate veloci ed accurate in laboratorio ed in ambienti di produzione. Questa linea di bilance e la risposta di Ragwag alla richiesta crescente di un compromesso tra la massima semplicita d’uso ed il massimo livello d’automazione. Le bilance permettono di utilizzare lettori di codici a barre, stampanti, stampanti per etichette, lettori RFID ed accessori per PC (mouse, tastierer , memorie USB).

PROGETTO E FUNZIONALITA’.
Le bilance serie CY10 sono equipaggiate con un piatto di pesata in acciaio inox, schermo a colori touch screen da 10'. Dispongono anche dell’opzione di connettere basamenti addizionali al terminale. Sono disponibili le seguenti funzioni:

sensori di prossimita programmabili,
formati di stampa programmabili,
linee di testo addizionali inseribili sul display della bilancia e sulle stampe.

CONTROLLO DEI PRODOTTI PRECONFEZIONATI IN SINGOLA POSTAZIONE O IN RETE
Le bilance serie CY10.CPC per il controllo dei prodotti preconfezionati (CPC) in versione per singola postazione
Le bilance serie CY10.CPC sono equipaggiate con un modulo operativo pre-programmato per il controllo dei prodotti preconfezionati. Il modulo e supportato da un database contenente i prodotti e la lista degli operatori. Il controllo iniziato viene automaticamente terminato dopo avere verificato la quantita definita di campioni. Il numero di campioni viene determinato dalla bilancia stessa in funzione della numerosita del lotto di produzione. La bilancia e equipaggiata con un display grafico a colori touch screen da 10", che permette la visualizzazione delle informazioni il controllo in corso ed i suoi risultati.

Il ciclo di controllo avviene con la sequenza seguente:

scelta dell’operatore,
selezione del prodotto,
selezione o controllare il TARE,
acquisizione dei dati relativi alle pesate,
conclusione del controllo quando si esegue la pesata delnumero di campioni previsto,
salvare o stampare un rapporto.

Ogni controllo eseguito termina con la creazione del rapporto finale contenente tutte le informazioni necessarie per la tracciabilita del controlo stesso. Il rapporto viene automaticamente salvato nella memoria della bilancia ed allo stesso tempo puo essere stampato tramite una stampante connessa direttamente alla bilancia
Le bilance serie CY10.CPC in configurazione per singola postazione di lavoro per il controllo dei prodotti preconfezionati e supportata dall’applicazione per PC "Viewer PGC" . Questa applicazione viene utilizzata per visualizzare o stampare i rapporti di prova insieme con le tare (imballi) del rapporti una volta completati. Il report viene stampato per mezzo di una stampante connessa direttamente al PC.

La bilancia quandpo accoppiata al programma permette:

mentenere i dati delle pesate nel database
stampa automatica del protocollo di controllo direttamente da PC,
inviare codici specifici operaotre dalla bilancia al software; il codice identifica i dati del prodotto pesato (codice prodotto, codice operator, dimensioni del lotto lotto, quantita, numero di lotto, inizio/fine controllo),
defininendo i codici prodotto e le loro denominazioni direttamente dal software per PC l’utilizzatore puo quindio assegnare un nome prodotto specifico che viene connesso anche alla divisione aziendale che ne ha realizzato la produzione.

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly exceeded.

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.

Packaged Goods Control

Pre-packaged Goods Control mode enables to collect weighings from RADWAG-designed weighing instruments, carry out control and generate PGC reports. Different types of weighing instruments can be combined into a network. The control can be started on a balance or via computer software. It is automatically finished after a respective quantity of packages is verified.
Collected data allows you to assess quality of produced pre-packaged goods and their conformity with:
- internal quality control system;
- 'Pre-Packaged Goods' regulation of 7th May 2009 (Journal of Laws No 91, item 740), on the requirements concerning quantity inspection of pre-packaged goods control, which inspection is to be carried out by means of random selection of the measurements results and sending those results to pre-packaged goods control procedure.

Portata massima [Max]	0,6 / 1,2 kg
Portata minima [Min]	5 / 10 g
Divisione [d]	0,1 / 0,2 g
Intervallo di verifica della bilancia [e]	0,1 / 0,2 g
Campo di tara	-1,2 kg
Tempo di stabilizzazione	3 s
Calibrazione	external
Classe OIML	II
Sistema di livellamento	manual
Display	10″ graphic colour touchscreen
Lunghezza del cavo	1 m
Dimensione piatto	195×195 mm
Dimensioni del pacco	500×310×150 mm
Peso netto	3,7 kg
Peso lordo	4,6 kg
Punteggio IP	IP 43
Struttura	steel + ABS
Interfaccia	2×USB-A, USB-C, HDMI, Ethernet, Wi-Fi^®, Hotspot
Alimentatore	12 – 15 V DC
Consumo di energia	1 A
Ambiente di lavoro	+15 – +30 °C
Temperatura di stoccaggio	-25 – +70 °C
Umidità relativa	10% – 80% RH no condensation

Bilancia CY10.0,6/1,2.D2.K.M2.CPC

Dosing

Percent Weighing

Parts counting

Peak hold

Formulation

IR sensors

Animal weighing

Statistical Quality Control

Packaged Goods Control

Wi-Fi^®

Accessori

Accessori

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Percent Weighing

Parts counting

Peak hold

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IR sensors

Animal weighing

Statistical Quality Control

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