Bilancia analitica AS 310.X2 PLUS

La serie AS X2 PLUS rappresenta il livello avanzato della linea di bilance analitiche SYNERGY LAB, che si distingue per una serie di soluzioni innovative di design e di sistema che garantiscono l'affidabilità, la precisione e l'accuratezza delle misure e facilitano l'uso quotidiano dello strumento.

Nuovo design ergonomico

Le ultime bilance analitiche AS X2 PLUS hanno una camera di pesata spaziosa e l'ampia apertura della porta consente il libero accesso al piatto di pesata e l'utilizzo di recipienti da laboratorio di diverse dimensioni. La stabilità del sistema di misura è garantita da una base della bilancia in alluminio migliorata.

Grazie all'applicazione del sistema DUAL-CLICK, lo smontaggio e l'assemblaggio della camera di pesata avvengono senza l'uso di utensili e la speciale costruzione delle guide dei vetri della camera di pesata (senza bordi) facilita la pulizia del dispositivo.

Pannello tattile a colori

Il pannello a sfioramento a colori da 5” di ultima generazione garantisce un utilizzo confortevole della bilancia, anche quando si indossano guanti da laboratorio. Le bilance analitiche AS X2 PLUS garantiscono un funzionamento semplice e una comunicazione intuitiva grazie a un'ampia selezione di widget che possono essere configurati liberamente in base alle esigenze dell'utente.

La personalizzazione consente di accedere alle informazioni necessarie e ai risultati di lavoro direttamente dal cruscotto del display principale. L'utente può configurare completamente i set di pulsanti e collegarli a una specifica modalità operativa, nonché definire informazioni e campi di testo.

Sistema di livellamento semiautomatico LevelSENSING

I sensori incorporati misurano la pendenza del terreno e visualizzano un messaggio grafico sul display della bilancia. Il sistema facilita la regolazione, fornisce un controllo costante del livello e segnala le deviazioni, in conformità alle norme GLP e GMP.

Calibrazione interna

L'aggiornamento del sistema di calibrazione interna garantisce l'accuratezza delle indicazioni in condizioni estremamente avverse.

SMARTLab di RADWAG

Le bilance AS X2 PLUS sono dotate del sistema SMARTLab, che include una serie di funzionalità che forniscono supporto e supervisione al processo di misurazione della massa effettuato in laboratorio e limitano il rischio di errori causati dal cosiddetto “fattore umano”:

Regolazione automatica

Il sistema garantisce il 100% di efficacia nell'eliminare le deviazioni della sensibilità della bilancia, indipendentemente dalle condizioni ambientali.

Sensori
Il funzionamento senza contatto e i sensori programmabili riducono il numero di fasi della procedura di pesatura.

Memoria Alibi
La memoria interna di ALIBI garantisce la sicurezza e la continuità della raccolta dei dati per un lungo periodo di tempo, fino a 512.000 record di pesatura.

Wi-Fi^®
Possibilità di utilizzare la bilancia in remoto da dispositivi Android, iOS e Windows.

Controllo dei dati
Il livello di accesso ai dati dipende dai diritti degli utenti; l'amministratore può gestire fino a tre livelli di diritti.

Rapporti di pesatura automatici
I rapporti di processo e di sottopesata possono essere generati e inviati per l'archiviazione tramite USB a dispositivi esterni.

Monitoraggio delle condizioni ambientali
La collaborazione con il termoigrometro RADWAG consente di monitorare le condizioni ambientali come temperatura e umidità.

Database

Nelle bilance AS X2 PLUS, il sistema informativo si basa su 9 database, che consentono a più utenti di lavorare con un database di più merci, e i pesi raccolti nel database possono essere sottoposti a ulteriori analisi. I dati vengono raccolti in 9 database:

• Prodotti (5 000 prodotti)
• Utenti (100 utenti)
• Imballaggi (100 imballaggi)
• Clienti (1 000 clienti)
• Ricette (100 ricette)
• Rapporti sulle ricette (500 rapporti)
• Condizioni ambientali (10 000 record)
• Pesatura (50 000 record)
• Memoria Alibi (512.000 record).

Interfacce di comunicazione

Le funzionalità delle bilance analitiche AS X2 PLUS possono essere ampliate utilizzando le interfacce di comunicazione disponibili: USB-A, USB-B, RS 232, Ethernet, Wi-Fi^®. La presa USB, situata sulla parte anteriore della bilancia, consente una comunicazione facile e veloce con un supporto dati o il collegamento di dispositivi aggiuntivi.

Opzione aggiuntiva:

Pesatura sotto il pannello

Le bilance acquistate dopo il 15.02.2023 consentiranno la pesatura sottovetro in qualsiasi momento dopo l'acquisto del dispositivo. È sufficiente acquistare un gancio dedicato.

Sistema THBR 2.0

Interazione con il sistema THBR 2.0 per il monitoraggio delle condizioni ambientali.

Stainless Steel in RADWAG products
Learn about the use and maintenance of stainless steel products:
Stainless Steel in RADWAG products. Standard and special applications

Wi-Fi^® is a registered trademark of Wi-Fi Alliance^®.

Autotest

Diagnostic function aiming at metrological parameters determination (repeatability), the parameters are determined for the actual conditions of use. When speaking of repeatability it may be also used for weighing time optimization. Autotest is operated in an automatic mode thus operator’s time is saved.

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly exceeded.

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.

Density determination

Liquid or solid body density function uses the Archimedes principle and it requires a special kit to be applied. The kit when used, replaces a weighing pan. For solids mass of the sample must be determined first in the air, next in the liquid of specified density. For liquids the so called sinker, density of which has been determined, must be measured first in the air, next in the tested liquid. The density determination process is disturbed by air bubbles which may stick either to the measured sample or the sinker. In case of laboratory equipment very light solids may be measured. For industry, solid bodies density may be determined by means of under-pan weighing. Tested load of significant size may be measured this way.

ALIBI Memory

"ALIBI" memory enables saving and storing up to 100000 measurements. Measurements are saved automatically upon each pressing of the key. There is no need for any additional operations or changing settings.
The following data related with the measurements is saved: measurement date; measurement time; result (mass); tare value; operator carrying out the measurement (logged in); product name.
The software saves the measurement in a so called loop, i.e. when the measurement no. 100001 is saved, the measurement 1 gets automatically deleted from the memory.
Measurements saved to balance memory cannot be deleted.
You can preview and print out the data saved to the ALIBI database.

Portata massima [Max]	310 g
Portata minima [Min]	10 mg
Divisione [d]	0,1 mg
Intervallo di verifica della bilancia [e]	1 mg
Campo di tara	-310 g
Ripetibilità standard [5% Max]	0,07 mg
Ripetibilità standard [Max]	0,1 mg
Peso standard minimo (USP)	140 mg
Peso standard minimo (U = 1%, k = 2)	14 mg
Ripetibilità consentita [5% massimo]	0,12 mg
Ripetibilità consentita [Max]	0,15 mg
Linearità	±0,3 mg
Tempo di stabilizzazione	2,5 s
Calibrazione	internal (automatic)
Classe OIML	I
Sistema di livellamento	semi-automatic – LevelSENSING
Display	5” graphic color touchscreen
Porta della camera di pesatura	manual
Componenti del kit	Balance, weighing pan, weighing pan shield, bottom cover, power supply.
Dimensioni della camera di pesata	190×190×226 mm
Dimensione piatto	ø100 mm
Dimensioni del pacco	490×400×520 mm
Peso netto	7,32 kg
Peso lordo	9 kg
Punteggio IP	IP 43
Capacita del database	Products, Users, Packaging, Customers, Formulations, Formulations reports, Ambient Conditions, Weighings, Alibi memory
Operazione senza comandi diretti	2 IR Sensors
Interfaccia	RS232, 2×USB-A (interchangeable), USB-B, Wi-Fi^®, Ethernet
Alimentatore	Adapter: 100 – 240V AC 50/60Hz 0,6A; 12V DC 1,2A Balance: 12 – 15V DC 0,8A max
Massimo assorbimento elettrico	4 W
Ambiente di lavoro	+10 – +40 °C
Modulo misura parametri ambientali (opzionale)	THBR 2.0 System, THBR BOX, THB P, THB W, THB S
Umidità relativa	40% – 80%

Bilancia analitica AS 310.X2 PLUS