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Wägeterminal PUE 5.19IR

Wägeterminal PUE 5.19IR - RADWAG Elektronische Waagen
This image is for reference only.

Produktcode: WX-008-0037
Kontaktformular

Beschreibung

Das Terminal ist zum Herstellen von

Waagen

mit einem maximalen Ziffernschritt von 6000 e vorgesehen. Das Wägeterminal wird in einem Gehäuse aus Edelstahl mit Schutzart IP68 hergestellt. Die Versorgungsspannung beträgt 100 ÷ 240 V AC, 50÷60 Hz. Standardschnittstellen: 2 x RS-232, 1 x RS-485, 2 x Ethernet, 4 x USB 2.0.
Das Terminal kann um 3 zusätzliche Wägemodule erweitert werden (Erweiterung mit einem zusätzlichen Plattformmodul  DP-5), was einen gleichzeitigen Betrieb mit 4 Wägeplattformen erlaubt.
Optional kann die PROFIBUS DP Schnittstelle verwendet werden, was den Einsatz des Terminals mit industriellen ProfiBus-Netzen ermöglicht.
 
Einsatzbereich:
Das Wägeterminal der Serie PUE 5 ist ein Multifunktionswägegerät. Es verbindet die Vorteile eines PC`s und einer Waage. Das Terminal basiert auf dem Windows-Betriebssystem. Eine solche Lösung erlaubt das Anpassen des Gerätes an die individuellen Bedürfnisse des Kunden durch die Installation entsprechender Software.
In Dosier- und Rezeptiersystemen können mehrere Wägeplattformen eingesetzt werden, über die beim Dosieren die volle Prozesskontrolle erhalten bleibt. Das Dosier- und Rezeptiersystem aufgebaut auf der PUE 5-Datenbank benötigt keinen zusätzlichen PC. Die Bearbeitung der Datenbanken erfolgt mit Hilfe des Touchscreens oder einer PC-Tastatur.
 
Anwendung:
  • Herstellen von industriellen, tensometrischen Waagen.
  • Einsatz in komplexen Wägesystemen, die mit Hilfe von übergeordneten Computersystemen via Ethernet-Modul überwacht werden.
  • Möglichkeit des Anschlusses einer größeren Anzahl von Wägeplattformen an Industrieterminals.
Software:
Das Terminal ist mit einer Grundapplikation zum Bedienen des Wägemoduls ausgestattet, diese hat die Funktion des Anzeigeelements und des Bedienpultes der Waage.
Standardmäßig ist das PUE 5-Teminal mit der Software Terminal E2R Lagerbestandssystem ausgerüstet, die das Führen einer einfachen Wägeevidenz erlaubt.
Je nach Bedarf kann das Terminal zusätzlich ausgestattet werden:
  • Terminal E2R Transaktionen,
  • Terminal E2R Rezepturen.
Das Terminal PUE 5 kann mit den nachfolgenden Wägesystemen von RADWAG eingesetzt werden:
  • Zählsystem,
  • Etikettiersystem,
  • Dosiersystem,
  • Rezeptiersystem.
Verwendete Display:
PUE 5.19IR – Touchscreen mit IR Technologie. Schutzart IP68. Display mit einer sehr hohen Helligkeit und Deutlichkeit. Hohe Feuchtigkeits- und Staubbeständigkeit. Sehr gute mechanische Festigkeit, Handbedienung mit Handschuhen (Latex-, Stoff- und sogar Kettenhandschuhen).

Funktionen

Dosing

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.
Labelling

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).
Plus/Minus Control

Plus/Minus Control

Control of sample's mass carried out with reference to specified MIN and MAX thresholds. The weight is considered to be correct if it is comprised within threshold values. A graphic visualisation of weighing result is displayed in a form of a bar graph.
Parts counting

Parts counting

Function using mass measurement for determination of  measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.
Formulation

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.
Statistics

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.
Checkweighing

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961

Technische Daten

Max. Anzahl der Eichwerte

6000 e

 

OIML-Klasse

III

 

Display

19” grafisch farbiger touchscreen

 

Schutzart

IP 68

 

USB-Schnittstelle

4×USB 2.0 (2×USB-A, 2×M12 4P)

 

Ethernet

2×10/100/1000 Mbit (2×RJ45 hermetisch)

 

Profibus DP-Schnittstelle

Betrieb im Modus slave

 

Serielle Schnittstellen

2×RS232, RS485 (2×M12 8P)

 

Eingänge/Ausgänge (optional)

4IN / 4OUT (2×Ports M12 8P oder 2×Die Kabel durch Verschraubungen)

 

Modul zusätzliche Wägeplattform (optional)

zusätzlich max. 3 St. (metrologische Parameter wie bei Hauptplattform)

 

Externe Taster PRINT, TARA, START (Option)

erforderliche Version des Terminals mit installierten 4IN/4OUT (Steckplätze M12 8P)

 

Stromversorgung

100 ÷ 240 V AC 50 / 60 Hz

 

Maximaler Leistungsaufnahme

50 W

 

Max. Anzahl Ziffernschritte A/D Wandler

838 860 ×10

 

Max. Signalzunahme

19,5 mV

 

Min. Spannung auf Eichwert

0,4 µV

 

Max. Spannung auf Eichwert

3,25 µV

 

Min. Impedanz der DMS-Zellen

80 Ω

 

Max. Impedanz der DMS-Zellen

1200 Ω

 

Versorgungsspannung DMS-Zelle

5V DC

 

Verbindung DMS-Zellen

4 oder 6 Kabel + Abschirmung

 

Umgebungstemperatur

0 ÷ +40

 °C

Relative Luftfeuchtigkeit

10% ÷ 85% RH ohne Kondensation

 

Touchscreen

infrarot

 

Gehäuse

Edelstahl

 

Betriebssystem

Microsoft Windows 7 Embedded

 

Prozessor

Intel® Pentium® N3710 on-board SoC (2.56GHz, quad-core, 2MB cache)

 

Chipset

Intel® HD Graphics Gen 7

 

Speicher

4GB 1066/1333 MHz DDR3L max 8 GB

 

Datenspeicher

SSD 128 GB

 

Verpackungsgröße

590×430×240

 mm

Nettogewicht

14

 kg

Bruttogewicht

15

 kg

Dokumentation

Technische Dokumentation
Publikationen und Lerninhalte

Bedienungsanleitungen
(1.14 MB)

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Data Sheet
(0.91 MB) EN

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Conformity Declaration
(0.04 MB) EN

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Wageterminals und Industriewaagen
(4.81 MB)

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PUE 5 Wageterminal
(0.28 MB)

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Kompatibel mit

Gewichte der Klasse E2 – Zylinder, Set
Wägeplattformen HRP
Wägeplattformen HRP.H
Wasserdichte Plattformen aus Stahl
1-Sensor Plattformen Stahl lackiert
1-Sensor Plattformen im Kunststoffgehäuse

Kompatibel mit

4-Sensor Auffahrplattformen rostfrei
4-Sensor Plattformen rostfrei mit aufklappbarer Waagschale
Wasserdichte 4-Sensor Plattformen aus Stahl
4-Sensor Plattformen Stahl lackiert
Auffahrplattformen rostfrei mit LD System zum Anheben
E2R System
R-LAB
RAD KEY
LabVIEW Driver
Thermische Drucker
Etikettendrucker
Netzkabel (Waage – Ethernet)
USB-Kabel (Waage – Drucker)
Kabel RS 232RS 485
Kabel RS 232 (Waage – Drucker EPSON)
E/A Kabel
Kabel RS 232 (Waage – Drucker ZEBRA)
Tastaturen, Taster
Barcodescanner
USB-Adapter

Zubehör

Displays

RADWAG Elektronische Waagen

Torunska 5
26-600 Radom
Polen
Tel.: +48 48 386 60 00
E-mail: export@radwag.com
VAT Nr.: 796-000-03-27
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