4-Sensor Plattformwaage HX5.EX-1.4.1500 C9

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Radwag Elektronische Waagen
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4-Sensor Plattformwaage HX5.EX-1.4.1500 C9
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4-Sensor Plattformwaage HX5.EX-1.4.1500 C9

Produktcode: WW-008-0019
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Max: 1500kgd: 500g

 1500×1500mm
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Max: 60kgd: 20g

 1000×1000mm
Max: 60kgd: 20g

 800×800mm
Max: 150kgd: 50g

 800×800mm
Max: 150kgd: 50g

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Max: 300kgd: 100g

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Max: 300kgd: 100g

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Max: 600kgd: 200g

 800×800mm
Max: 600kgd: 200g

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Max: 600kgd: 200g

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Max: 600kgd: 200g

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Max: 600kgd: 200g

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Max: 1500kgd: 500g

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Max: 1500kgd: 500g

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Max: 1500kgd: 500g

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Max: 1500kgd: 500g

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Max: 6000kgd: 2000g

 1500×2000mm
Max: 6000kgd: 2000g

 2000×2000mm
Wägebereich [Max]: 1500 kg
Ziffernschritt [d]: 500 g

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4-Sensor Plattformwaage HX5.EX-1.4.1500 C8/9
4-Sensor Plattformwaage HX5.EX-1.4.1500 C9
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Beschreibung
HX5.EX-Waage ist ein modernes Wägegerät, das die schnelle und zuverlässige Messung in explosionsgefährdeten Bereichen der Zonen 1/21 und 2/22 garantieren. Für die Konstruktion wurden hochwertige elektronische Komponenten verwendet, die eine hohe Präzision und genaue Wiederholbarkeit der Messung gewährleisten.

Die Wägeplattformen bieten eine große Auswahl an Abmessungen und maximalen Kapazitäten, was zusammen mit messtechnischen Parametern die einfache Auswahl des Gerätes ermöglicht.
Die Standardversion der Waage ist mit 2 seriellen, eigensicheren RS232 Kommunikationsschnittstellen und einer RS485-Schnittstelle ausgestattet. Sie erleichtern die Zusammenarbeit mit Geräten, die für den Betrieb in explosionsgefährdeten Bereichen vorgesehen sind. Die Möglichkeit, digitale Ein- / Ausgänge hinzuzufügen, erweitert die Palette der mit dem Indikator kompatiblen Geräte um automatische Elemente, die der ATEX-Richtlinie entsprechen.

Die anspruchsvollere Benutzer können das im sicheren Bereich installierte Modul IM01.EX verwenden, das die verfügbare Schnittstellenpalette um Ethernet, USB, 4-20mA / 0-10V Analogausgänge, Profibus DP und zusätzliche digitale Ein- / Ausgänge erweitert. Dies ermöglicht die Zusammenarbeit mit externen Geräten: Barcodescanner, Drucker, externe Displays, Bedientasten, Lichtsignalgeräte, andere Steuer-Kontrollgeräte, sowie Systeme zur automatischen Prozesssteuerung und übergeordnete IT-Systeme.

Die Waage wird mit dem Netzteil PM01.EX betrieben (Netzteil nicht im Standard verfügbar).
Je nach Bedarf kann es in einem gefährlichen oder sicheren Bereich angeschlossen werden.


Zwei Netz-Versionen:
  • PM01EX-1 – Netzteil für  den Einsatz in der ATEX-Zone.
  • PM01EX-2 - Netzteil für  den Einsatz auβerhalb der ATEX-Zone.
Die umfangreiche Software ermöglicht die Durchführung von Prozessen wie z. B. Stückzählen, Kontrollwägen oder Statistiken.
Die Waage hat benutzerfreundliche grafische Oberfläche, die mithilfe von Widgets angepasst werden kann. Dies und das große Farbdisplay mit hoher Auflösung garantieren eine einfache und übersichtliche Übertragung von Daten über den aktuellen Prozesszustand.
Farb-Bargraph beeinflusst erheblich die Arbeitsproduktivität des Gerätes und zeigt deutlich an, ob das Wägeergebnis innerhalb der angegebenen Schwellenwerten liegt oder nicht.
Technische Daten
Messtechnische Parameter
Physikalische Parameter
Konstruktion
Kommunikationsschnittstellen
Elektrische Parameter
Umgebungsbedingungen
Wägebereich [Max]

1500

 kg

Min. Belastung

10

 kg

Ziffernschritt [d]

500

 g

Tarierbereich

-1500

 kg

Display

5” grafisch farbiger

 

Kabellänge

3

 m

Waagschale

1500×1500

 mm

Nettogewicht

167,8

 kg

Bruttogewicht

231

 kg

Schutzart

IP 65 Konstruktion, IP 66/68 Messgerät

 

Konstruktion

pulverbeschichteter Stahl St3S

 

Zertifizierung ATEX

II 2G Ex ib IIB T4 Gb

 

Zertifizierung IECEx

Ex ib IIB T4 Gb

 

Messgerät

PUE HX5.EX-1

 

Schnittstellen

2×RS232, RS485

 

Stromversorgung

100 – 240 V AC 50/60 Hz

 

Maximaler Leistungsaufnahme

15 W

 

Umgebungstemperatur

-10 – +40

 °C

Relative Luftfeuchtigkeit

10% – 85% RH ohne Kondensation

 

CE
 Eichung Additional fee
for verification
Garantie 2 Jahre
Waagen mit ATEX-Zertifikat
Scales with IECEx certificate
Funktionen
Labelling

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).
Plus/Minus Control

Plus/Minus Control

Control of sample's mass carried out with reference to specified MIN and MAX thresholds. The weight is considered to be correct if it is comprised within threshold values. A graphic visualisation of weighing result is displayed in a form of a bar graph.
Percent Weighing

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly  exceeded.
Parts counting

Parts counting

Function using mass measurement for determination of  measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.
Statistics

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.
GLP Procedures

GLP Procedures

Diagnostic function allowing to objectively document performed measurements. GLP procedures may be either presented in a short report form or extended one.
Replaceable unit

Replaceable unit

Replaceable units.
ALIBI Memory

ALIBI Memory

"ALIBI" memory enables saving and storing up to 100000 measurements.  Measurements are saved automatically upon each pressing of the key. There is no need for any additional operations or changing settings.
The following data related with the measurements is saved: measurement date; measurement time; result (mass); tare value; operator carrying out the measurement (logged in); product name.
The software saves the measurement in a so called loop, i.e. when the measurement no. 100001 is saved, the measurement 1 gets automatically deleted from the memory.
Measurements saved to balance memory cannot be deleted.
You can preview and print out the data saved to the ALIBI database.
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Datenblatt
Data Sheet Data Sheet
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Bedienungsanleitungen
Bedienungsanleitungen - CBCP 02
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Bedienungsanleitungen - PUEHX5.EX
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Software Manual - EtherNet/IP communication protocol of PUE HX5.EX
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Bedienungsanleitungen - PUEHX5.EX
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PUE HX5.EX Weighing Terminal
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Terminals and Platforms
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Zusätzliche Module

RES Radwag Kommunikationsprotokoll2
WX-016-0154 RES level: 0,1,2 (PUE HY10)
WX-016-0212 RES level: 0,1,2 (WLY, PUE71)
WX-016-0264 RES level: 0,1,2 (4Y, 5Y)
WX-016-0265 RES level: 0,1,2 (X2, X7)
WX-016-0292 RES level: 0,1,2 (PUE HX7)
WX-016-0293 RES level: 0,1,2 (PUE C32)

Das Zeichenkommunikationsprotokoll ist für die Kommunikation zwischen der RADWAG-Waage und externen Geräten über RS232-, Ethernet- oder Wi-Fi®®*-Schnittstellen ausgelegt.
 
Das Protokoll besteht aus Befehlen, die vom externen Gerät an die Waage gesendet werden, und Antworten, die von der Waage an das Gerät gesendet werden.
Antworten werden von der Waage jedes Mal gesendet, wenn ein Befehl als Reaktion auf den Befehl empfangen wird.
 
Die Befehle, die das Kommunikationsprotokoll bilden, ermöglichen es Ihnen, Informationen über den Zustand der Waage und Möglichkeiten zur Beeinflussung ihres Betriebs zu erhalten. Beispielsweise ermöglichen sie das Abrufen von Wiegeergebnissen von der Waage, die Steuerung des Displays usw.
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