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Terminale PUE 5.15IR

Terminale PUE 5.15IR - Il terminale viene fornit equipaggiato con le seguenti intrfacce: 2 × RS232, 1 × RS485, 1 x Ethernet, 4 x USB 2.0
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Codice prodotto: WX-008-0035
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caratteristiche generali

Questo terminale e stato sviluppato per lavorare con basamenti con divisione massima 6000 e. La serie PUE 5, analogamente al modello base, e inglobato in una struttura di acciaio inox che permette di garantire il piu elevato livello di protezione (IP 68).
Il terminale viene fornit equipaggiato con le seguenti intrfacce: 2 × RS232, 1 × RS485, 1 x Ethernet, 4 x USB 2.0.
I terminali serie PUE 5 possono essere connessi a tre basamenti supplementari permettendo la gestione di fino a 4 basamenti in totale.

Sono disponibili come opzione anche con interfaccia PROFIBUS DP che permette ai terminali di essere integrati nelle reti profibus industriali.
         
Utilizzo suggerito:

I terminali serie PUE 5 sono sistemi di pesatura multifunzionali. Combinano le migliiori prstazioni di un PC ad un sistema di pesatura. iPUE 5 operano sulla base della piattaforma OS Windows, permettendo di creare le migliori configurazioni dei sistemi lle necessita degli utilizzatri mediante l’installazione delle relative applicazioni.

Se accoppiato ad un sistema di dosaggio o di formulazione il PUE 5 permette operazioni con diversi basamenti ed il dosaggio simultaneo per un controllo completo del processo. Un sistema di dosaggio o di formulazione basato sull’utilizzo di un terminale serie PUE 5 non richiede l’utiilzzo di un PC addizionale. La compilazione del database e possibile sia attraverso l’utilizzo dello schermo touch screen del PUE 5 o utilizzando una normale tastiera PC connessa al terminale.

Campi di utilizzo:
  • Le applicazioni principali dei terminali seri PUE 5:
  • Composizione di sistemi di pesatura industriali a cella di carico;
  • Applicazioni di pesata multiple supervisionate da un PC tramite modulo Ethernet;
  • Possibilta di connessione di basamenti multipli ai terminali industriali.

funzioni

Dosing

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.
Labelling

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).
Plus/Minus Control

Plus/Minus Control

Control of sample's mass carried out with reference to specified MIN and MAX thresholds. The weight is considered to be correct if it is comprised within threshold values. A graphic visualisation of weighing result is displayed in a form of a bar graph.
Parts counting

Parts counting

Function using mass measurement for determination of  measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.
Formulation

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.
Statistics

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.
Checkweighing

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961

foglio di calcolo

Quantita massima di unita verificate

6000 e

 

Classe OIML

III

 

display

15,6” graphic colour touchscreen

 

punteggio IP

IP 68

 

Interfaccia USB

4×USB 2.0 (2×USB-A, 2×M12 4P)

 

Ethernet

2×10/100/1000 Mbit (2×RJ45 hermetic)

 

Interfaccia Profibus DP

operation mode: slave

 

Interfaccia seriale

2×RS232, RS485 (2×M12 8P)

 

Ingressi/uscite (opzione)

4IN / 4OUT (2×ports M12 8P or 2×cables fed through the cable gland)

 

Modulo addizionale per piattaforma di pesata

additional max. 3 pcs (metrological parameters as in the main weighing platform)

 

Pulsanti esterni STAMPA, TARA, START

terminal with 4IN/4OUT (M12 8P connector) is required

 

Alimentatore

100 ÷ 240 V AC 50 / 60 Hz

 

Massimo assorbimento elettrico

50 W

 

Quantita massima di divisioni gestite dal convertitore

838 860 ×10

 

Incremento massimo del segnale

19,5 mV

 

Minimum volatge per verification unit

0,4 µV

 

Maximum voltage per verification unit

3,25 µV

 

Impedenza della cella al carico minimo

80 Ω

 

Maximum load cell impedance

1200 Ω

 

Tensione di eccitazione della cella di carico

5V DC

 

Connessione di celle di carico

4 or 6 wires + shield

 

temperatura di lavoro

0 ÷ +40

 °C

Umidita atmosferica

10% ÷ 85% RH no condensation

 

Touch panel

infrared

 

Struttura

stainless steel

 

Sistema operativo

Microsoft Windows 7 Embedded

 

Processore

Intel® Pentium® N3710 on-board SoC (2.56GHz, quad-core, 2MB cache)

 

Chipset

Intel® HD Graphics Gen 7

 

Memoria

4GB 1066/1333 MHz DDR3L max 8 GB

 

Memoria dati

SSD 128 GB

 

Packaging dimensions

560×360×240

 mm

Peso netto

10,5

 kg

Peso lordo

11,5

 kg

documentazione

specifiche tecniche
Publications and teaching materials
User Manual
(1.11 MB) EN
Save See the publication
Data Sheet
(0.91 MB) EN
Save See the publication
Conformity Declaration
(0.04 MB) EN
Save See the publication
Terminal and Scales Operated in Industry
(4.95 MB) EN
Save See the publication
PUE 5 - Professional Weighing Terminal
(2.10 MB) EN
Save See the publication

Compatibile con

Pesi standard F1 - cilindrico, set

Accessori

nome prodotto:

caratteristiche generali

Cilindrico, set (1 mg - 50 g), imballaggi in plastica

...

Basamenti ad alta capacita HRP
Basamenti HRP.H
Piattaforme di pesatura in acciaio
Piattaforme di pesatura in acciaio dolce verniciato a polvere
Piattaforme con struttura in materiale plastico

Compatibile con

Dimensioni del piatto di pesata
Divisione
Capacita massima  [Max]
Verifica
nome prodotto:

PL3/6/D2

3 / 6 kg

-

195×195 mm

PL1,5/3/D2

1,5 / 3 kg

-

195×195 mm

PL0,6/1,5/D2

0,6 / 1,5 kg

-

195×195 mm

Piattaforma di pesatura in acciaio con rampa di carico
Piattafporme di pesatura in acciaio, versioni con base di carico a compasso
Piattaforme di pesatura in acciaio
Piattaforme di pesatura in acciaio dolce verniciato a polvere
Sistema E2R
R-LAB
RAD-KEY
Driver LabVIEW
Stampanti di ricevuta
stampanti per etichette
Cavo seriale RS 232 (connessione bilance - Ethernet)
cavo USB (connessione bilance - stampanti)
Cavo seriale RS 232, RS 485
Cavo seriale RS 232 (connessione bilance - Stampanti EPSON)
cavi IN/OUT
RS 232 cables (terminal - terminal)
Cavo seriale RS 232 (connessione bilance - Stampanti ZEBRA)
tastiera, interruttori esterni
lettore di codici a barre
adattatore USB

Accessori

nome prodotto:

caratteristiche generali

Cavo PT0084

Cavo USB (PUE HY10, PUE 5.15, PUE 5.19). ...

Display

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Torunska 5
26-600 Radom
Poland
tel.: +48 48 386 60 00
e-mail: export@radwag.com
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