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Indicador PUE 5.15R

Indicador PUE 5.15R - PUE 5 funciona a base del sistema Windows. Esta solución permite adaptarlo a las individuales exigencias del cliente al instalar distintos tipos de software
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Código de producto: WX-008-0033
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Descripción

Terminal PUE 5 es un dispositivo de pesaje de múltiples funciones. El terminal reúne las ventajas de una

balanza

y un ordenador PC. PUE 5 funciona a base del sistema Windows. Esta solución permite adaptarlo a las individuales exigencias del cliente al instalar distintos tipos de software. 
En el caso de sistemas de dosificación y recetas el terminal permite conectar múltiples plataformas de pesaje y dosificar al mismo tiempo en todas con el control entero del proceso. Sistemas de dosificación y recetas construidos en el PUE 5 no requieren el uso del ordenador PC. Edición de bases de datos se realiza con el uso del panel táctil o del teclado de PC. 

Aplicación: 
  • Construcción de balanzas extensométricas industriales;
  • Aplicación en sistemas de pesaje supervisados por superiores sistemas informáticos gracias al interfaz Ethernet;
  • Posibilidad de conectar gran cantidad de plataformas de pesaje con terminales industriales.
Software:
El terminal incluye una aplicación básica que soporta módulo de pesaje, que sirve como indicador de la

balanza

y mesa de control para el servicio. El terminal está equipado del software, Terminal E2R Registros que permite una fácil aplicación de registros de pesajes.
Dependiendo de las necesidades el terminal puede estar equipado en:
  • Terminal E2R Transacciones
  • Terminal E2R Recetas
PUE 5 es compatible con los siguientes sistemas de RADWAG:
  • sistema de conteo
  • sistema de etiquetado
  • sistema de dosificación 
  • sistema de receta
Tipo de terminales:
PUE 5.15R - tecnología de pantalla táctil resistiva. Clase de protección IP68. Alta resistencia a la humedad y al polvo. En comparación con los modelos restantes, calidad limitada y menor resistencia a los golpes y arañazos. Posibilidad de uso con guantes que eviten arañazos (látex, material).

Funciones

Dosing

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.
Labelling

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).
Plus/Minus Control

Plus/Minus Control

Control of sample's mass carried out with reference to specified MIN and MAX thresholds. The weight is considered to be correct if it is comprised within threshold values. A graphic visualisation of weighing result is displayed in a form of a bar graph.
Parts counting

Parts counting

Function using mass measurement for determination of  measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.
Formulation

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.
Statistics

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.
Checkweighing

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961

Datos tecnicos

Numero máximo de divisiones legalizadas

6000 e

 

Clase OIML

III

 

Pantalla

15,6” gráfico color touchscreen

 

Grado de protección

IP 68

 

Interface USB

4×USB 2.0 (2×USB-A, 2×M12 4P)

 

Ethernet

2×10/100/1000 Mbit (2×RJ45 hermético)

 

Interface Profibus DP

trabajo en modo slave

 

Interfaces de serie

2×RS232, RS485 (2×M12 8P)

 

Entradas/Salidas (opcional)

4IN / 4OUT (2×enchufe M12 8P o 2×los cables por prensaestopas)

 

Modulo adicional de la plataforma de bascula (opcional)

adicional max. 3 pieza (parámetros metrológicos como en la plataforma principal)

 

Boton externo PRINT, TARA, START(opcion)

versión necesaria del terminal instalado 4Entradas / 4Salidas (M12 toma 8P)

 

Alimentacion

100 ÷ 240 V AC 50 / 60 Hz

 

Consumo máximo de potencia

50 W

 

Numero máximo de divisiones de convertidor A/C

838 860 ×10

 

Crecimiento maximo de la señal

19,5 mV

 

Corriente mínima de 1 división legalizada

0,4 µV

 

Corriente maxima en una división legalizada

3,25 µV

 

Impedancia mínima de convertidor tensometrico

80 Ω

 

Impedancia máxima de convertidor tensométrico

1200 Ω

 

Corriente de alimentación en convertidor tensométrico

5V DC

 

Conexión de convertidores tensométricos

4 o 6 hilos + Blindaje de cable

 

Temperatura de trabajo

0 ÷ +40

 °C

Humedad relativa de aire

10% ÷ 85% RH sin condensación

 

Touch panel

resistivo

 

Chasis

acero inoxidable

 

Sistema operativo

Microsoft Windows 7 Embedded

 

Procesador

Intel® Pentium® N3710 on-board SoC (2.56GHz, quad-core, 2MB cache)

 

Chipset

Intel® HD Graphics Gen 7

 

Memoria

4GB 1066/1333 MHz DDR3L max 8 GB

 

Memoria de datos

SSD 128 GB

 

Dimensiones de embalaje

560×360×240

 mm

Masa neto

10,5

 kg

Masa bruto

11,5

 kg

Documentación

Documentación técnica
Publicaciones y materiales didácticos
User Manual
(1.11 MB) EN
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Data Sheet
(0.91 MB) EN
Save See the publication
Conformity Declaration
(0.04 MB) EN
Save See the publication
Indicadores y Terminales de Pesaje
(4.87 MB)
Save See the publication
PUE 5 Terminal de Pesaje Profesional
(0.35 MB)
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Programas

Drivers

LabVIEW (3.05 MB)

Software

R-Lab (149.39 MB)
Descargar la versión del software con un límite de 1.000 pesajes

Trabaja con

Pesas de clase F1 - cilíndrico, le assortiment
E2R System
Impresoras de recibos
Cables Entradas/Salidas
Cables RS 232 (terminale a terminale)
Teclado, manipuladores
Adaptadores USB

Accesorios

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