TMX 15R.60.H4.K Çok Fonksiyonlu Terazi

Çok işlevli TMX H teraziler, PUE 5 terminalini ve bir tartma platformunu içerir.

TMX H

TMX H etiketleme sistemi serisi, tartılan ürünleri işaretlemek için etiket basmak amacıyla kullanılır, örn. ambalajlama sürecinde.

Program, tek mallar için standart etiketler üretebilir.

Yazılımın fonksiyonelliği:

Ağırlık kontrolü fonksiyonu (tartım kontrolü +/-),
Tartım terminali ile yapılan tartımların, tartım tablosu olarak ön izlenmesi,
Raporu oluşturan basitleştirilmiş raporlama modülü,
Tartım terminalindeki etiketlerden etiket şablonlarının oluşturulması,
EAN-13 ve EAN-128 kodlarını kullanarak malların tanımlanması,
Barkod tarayıcısını kullanarak hızlı arama,
Veri tabanlarının kullanılabilirliği: operatörler, ürünler, müşteriler, depolar, daralar (paketler), vs.

Uygulama, ölçümlerin yürütülmesini ve bunların yerel bir veri tabanına veya sunucuya kaydedilmesini sağlar. Ağ bağlı terminaller, ölçümlerin sunucuda kurulu ana veri tabanına iletilmesine olanak sağlar.

E2R bilgisayar programı ile çalışma yeteneği.

Terminal Tipleri:

PUE 5.15R, 5.19R – Reszistif dokunmatik teknoloji. Koruma sınıfı IP 66. Nem ve toza karşı yüksek direnç. Kalan modellere kıyasla, sınırlı parlaklık ve şoklara ve çizilmelere karşı daha düşük direnç. Çizilmeleri önleyen eldivenler ile çalışma imkânı (lateks, malzeme) - PUE 5.15R, PUE 5.19R göstergesi Eylül 2018'e kadar mevcut olmayacaktır.
PUE 5.15IR, 5.19IR – İnfrared dokunmatik teknoloji. Koruma sınıfı IP 66/67. Çok yüksek parlaklık ve okunabilirlik seviyesi. Nem ve toza karşı yüksek direnç. Yüksek mekanik direnç, eldiven kullanarak çalışma imkânı (lateks, malzeme veya hatta çelik zincirden yapılmış).
PUE 5.15C, 5.19C – Kapasitif dokunmatik teknoloji. IP 66/67/69 koruma sınıfı. Çok yüksek parlaklık ve okunabilirlik seviyesi. Nem ve toza karşı yüksek direnç, iyi mekanik direnç.

Stainless Steel in RADWAG products
Learn about the use and maintenance of stainless steel products:
Stainless Steel in RADWAG products. Standard and special applications

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961

Maksimum yük [Max]	60 kg
Minimum yük [Min]	400 g
Okuma içinğruluğu [d]	20 g
Dara aralığı	-60 kg
Ticari amaçla kullanılmayan terazi için maksimum hassasiyet	2 g
OIML sınıfı	III
Display	15,6” grafik renkli dokunmatik
Kablo uzunluğu	2,5 m
Tartım kefesi boyutları	500×500 mm
Kontrol cihazı boyutları	560×360×240 mm
Ambalaj boyutları	610×610×570 mm
IP Sınıfı	IP 68 konstrüksiyon, IP 68 (1h max)/69 terminal
Haberleşme arayüzü	4×USB 2.0 (2×USB-A, 2×M12 4P), Ethernet - 2×10/100/1000 Mbit (2×RJ45 hermetik), Profibus DP (çalışmak: modu: slave), 2×RS232, RS485 (2×M12 8P), 4IN / 4OUT (2×prizler M12 8P veya 2×rakordan geçen kablolar)
Opsiyonel arayüzler	harici tuşlar PRINT - 4IN/4OUT (M12 8P konnektör) ile terminal gereklidir, İlave tartı platformu modülü - max. 3 adet, ana platformdaki gibi metrolojik parametreler
Güç kaynağı	100 – 240 V AC 50/60 Hz
Güç tüketimi	45 W
Çalıştırma sıcaklığı	0 – +40 °C
Atmosferik nem	10% – 85% RH yoğunlaşma yok

TMX 15R.60.H4.K Çok Fonksiyonlu Terazi