Name: Terminal de Pesagem PUE 5.15C
Brand: RADWAG
SKU: WX-008-0036
Price: 6730.56 EUR
Availability: InStock

Visão geral

Os terminais são projetados para balanças com resolução máxima de 6000 e. A série PUE 5, assim como o modelo básico, possui uma caixa de aço inoxidável que permite atingir a classificação IP mais alta, ou seja, IP 66/67/69. Os terminais vêm de fábrica com as seguintes interfaces: 2 × RS232, 1 × RS485, 1 × Ethernet, 4 × USB 2.0. A série PUE 5 pode ser expandida com até 3 módulos de pesagem adicionais para operação simultânea de até 4 plataformas de pesagem.

Uso pretendido

O terminal da série PUE 5 é um dispositivo de pesagem multifuncional. Ele combina as melhores características de um computador PC e de uma balança. O PUE 5 opera com base no sistema operacional Windows, criando a melhor opção para configurar o dispositivo de acordo com as necessidades individuais do cliente por meio da instalação do aplicativo correspondente.

Quando aplicado a sistemas de dosagem ou de formulação, o PUE 5 permite a operação com múltiplas plataformas de pesagem e dosagem simultânea com controle total do processo. Um sistema de dosagem ou de formulação configurado com base no terminal da série PUE 5 não requer um computador PC adicional. A edição do banco de dados é possível a partir da tela sensível ao toque do PUE 5 ou de um teclado PC opcional.

Áreas de aplicação:

Projeto de balanças industriais com células de carga.
Múltiplas aplicações de pesagem supervisionadas por um sistema computacional através de um módulo Ethernet.
Possibilidade de conectar um grande número de plataformas de pesagem adicionais a terminais industriais.

Software

O terminal vem equipado de série com o aplicativo PUE 5 Core, que permite a leitura de massa, tara e zeragem, além da calibração e configuração dos parâmetros da balança. Adicionalmente, o aplicativo é compatível com o módulo de Registros de Pesagem E2R do software E2R System.

A utilização do sistema operacional Windows e os componentes de software fornecidos pela RADWAG garantem flexibilidade e integração com diversos sistemas de TI. Graças ao computador integrado, o terminal funciona bem tanto em rede quanto em aplicações de estação única.

Tipo de terminal:

PUE 5.15C – painel de toque capacitivo. Classe de proteção IP 66/67/69. Alto nível de brilho e legibilidade. Alta resistência à umidade e poeira, boa resistência mecânica. Precisão absoluta na detecção de toque, reconhecendo múltiplos pontos de contato (multitoque).

O terminal PUE 5 pode ser integrado aos seguintes sistemas de pesagem de produção da RADWAG:

• Sistema de contagem,

• Sistema de etiquetagem,

• Sistema de dosagem,

• Sistema de formulações.

Ficha Técnica

Classe OIML	III
Quantidade máxima de divisões até conversor	8388608
Quantidade máxima de unidades de verificação	6000 e
Voltagem mínima por unidade de verificação	0,4 µV
Tensão máxima por unidade de verificação	3,25 µV
Impedância mínima da célula de carga	80 Ω
Impedância máxima da célula de carga	1200 Ω
Tensão de excitação da célula de carga	5V
Aumento máximo até sinal	19,5 mV
Conexão de células de carga	4 ou 6 fios
Display	15,6” gráfico colorida tela touchscreen
Dimensões até dispositivo L x P x A	490×310×200 mm
Dimensões da embalagem L x P x A	560×360×240 mm
Peso líquido	10,5 kg
Peso bruto	12 kg
Classe de proteção	IP 66 / 67 / 69
Painel touch	capacitiva
Carcaça	aço inoxidável
Interface de comunicação	4×USB 2.0 (2×USB-A, 2×M12 4P), Ethernet - 2×10/100/1000 Mbit (2×RJ45 hermético), 2×RS232, RS485 (2×M12 8P)
Interfaces opcionais	botões externos IMPRIMIR, TARA, INICIAR - terminal com 4IN/4OUT (M12 8P conector) é necessário, Módulo para plataforma de pesagem adicional - max. 3 pçs, metrológicos, como na plataforma de pesagem principal
Fonte de alimentação	100 – 240 V AC 50/60 Hz
Consumo de energia máx.	75 W
Temperatura de operação	0 – +40 °C
Temperatura de armazenamento	-20 – +60 °C
Umidade relativa	10% – 85% RH sem condensação
Sistema operacional	Microsoft Windows 11 IoT
Processador	Intel® Celeron® J6412
Chipset	Intel® UHD Graphics for 10th Gen Intel® Processors
Memória	16 GB RAM
Memória de dados	SSD 512 GB

Vídeos

Complete Solutions for Mass Measurement in Pharma Industry

Funções

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).

Plus/Minus Control

Control of sample's mass carried out with reference to specified MIN and MAX thresholds. The weight is considered to be correct if it is comprised within threshold values. A graphic visualisation of weighing result is displayed in a form of a bar graph.

Parts counting

Function using mass measurement for determination of measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g ± 5 g

Documentação

Ficha técnica