Polski

Produkty Nowości Usługi Wsparcie Aktualności O firmie Kontakt Kariera Sklep

Strona główna > Produkty > Wagi laboratoryjne > Wagi analityczne > Wagi analityczne AS X2 > Waga analityczna AS 160.X2

Waga analityczna AS 160.X2

Kod produktu: WL-104-0078

Symbolizuje zgodność wyrobu z regulacjami Unii Europejskiej, które mają do tego wyrobu zastosowanie, umieszczenie oznaczenia CE na wyrobie stanowi deklarację osoby za to odpowiedzialnej, że dany wyrób jest zgodny z ogólnymi przepisami bezpieczeństwa, określonymi w dyrektywach oznakowania CE.

Procedura z obszaru metrologii prawnej, wykonywana przez administrację miar (Okręgowe i Obwodowe Urzędy Miar lub podmioty upoważnione) na podstawie badań odbiorczych danego egzemplarza przyrządu pomiarowego przed jego wprowadzeniem na rynek. Dla większości przyrządów pomiarowych (w tym wag) procedura od 1 maja 2004 nie jest stosowana – zastąpiła ją ocena zgodności.

Legalizacja

Procedura z obszaru metrologii prawnej, wykonywana przez administrację miar (Okręgowe i Obwodowe Urzędy Miar lub podmioty upoważnione) na podstawie badań odbiorczych danego egzemplarza przyrządu pomiarowego przed jego wprowadzeniem na rynek. Dla większości przyrządów pomiarowych (w tym wag) procedura od 1 maja 2004 nie jest stosowana – zastąpiła ją ocena zgodności.

Gwarancja obowiązuje wyłącznie na terenie Rzeczypospolitej Polskiej.

Legalizacja

Gwarancja 2 lata

Gwarancja obowiązuje wyłącznie na terenie Rzeczypospolitej Polskiej.

Zapytaj o produkt

Kup produkt

Opis

Obciążenie maksymalne [Max]: 160g

Dokładność odczytu [d]: 0,1mg

Seria AS.X2 reprezentuje nowy poziom zaawansowany dla wag analitycznych.
W wagach serii X2 zastosowano najnowszej generacji wyświetlacz pojemnościowy, zapewniający maksymalny komfort pracy. Prostota obsługi, przejrzystość menu oraz intuicyjny układ informacji na wyświetlaczu gwarantują wygodę użytkowania.

Waga X2 to jedyna waga na rynku, ktora pozwala zaprojektować układ informacji na wyświetlaczu poprzez szeroki wybór widgetów. Personalizacja wyświetlacza wagi X2 zapewnia dostęp do informacji i wyników pracy bezpośrednio z głównego pulpitu wyświetlacza.
Wagi AS.X2 zostały wyposażone w wiele interfejsów komunikacyjnych: 2 x RS 232, USB typu A, USB typu B, Ethernet oraz opcjonalnie Wireless Connection.
Obudowa wagi wykonana jest z tworzywa sztucznego, natomiast szalka ze stali nierdzewnej.

Bazy danych w wagach serii X2
W nowych wagach serii X2 system informacji oparto o 7 baz danych, które umożliwiają pracę wielu użytkowników z bazą wielu towarów, a zbierane w bazie ważenia można poddawać dalszej analizie. Dane gromadzone są w 7 bazach:

Użytkownicy (do 100 użytkowników),
Towary (do 5 000 towarów),
Ważenia (do 50 000 ważeń),
Opakowania (do 100 opakowań),
Receptury (do 100 receptur),
Klienci (do 1000 klientów),
Pamięć ALIBI (do 512 000 ważeń).

Dodatkowo można tworzyć raporty z receptur (do 500 raportów).

Zarządzanie danymi
Wykorzystanie interfejsu USB umożliwia szybkie przenoszenie i kopiowanie wyników pracy (pomiary, raporty, bazy danych) do komputera lub innej wagi. Zarządzanie danymi w wadze jest również możliwe online, poprzez zdalny dostęp do wagi i jej bazy danych.

Pamięć ALIBI
Wszystkie wagi serii X2 posiadają pamięć ALIBI, która gwarantuje bezpieczeństwo i automatyczną rejestracje Twoich pomiarów, a także możliwość przeglądania danych, ich kopiowania i archiwizacji. Pamięć ALIBI pozwala na zapis do 500 tysięcy rekordów ważeń.

Zdefiniowane profile

Cztery predefiniowane zestawy ustawień wagi w sposób automatyczny dostosowują parametry wagi do potrzeb i preferencji użytkownika.

FAST - uzyskamy pomiar w bardzo krótkim czasie,
FAST DOSING - waga przejdzie w tryb bardzo szybkiej reakcji na zmianę masy, szczególnie przydatna podczas dozowania lub dodawania kolejnej masy do odmierzonej porcji,
PRECISION - ustawienia wagi ukierunkowane na minimalne odchylenie standardowe sd ≤ 0,1 mg,
USER - pozwala na indywidualne zdefiniowanie parametrów wagi przez użytkownika.

Funkcje

Autotest

Funkcja diagnostyczna, której zadaniem jest określenie parametrów metrologicznych wagi (powtarzalność) w rzeczywistych warunkach użytkowania. Może być również wykorzystana do optymalizacji czasu ważenia w kontekście uzyskiwanej powtarzalności wskazań. Działa w trybie automatycznym, więc nie wymaga praktycznie żadnych nakładów czasowych ze strony operatora.

Dozowanie

Proces ważenia w którym określono masę referencyjną oraz tolerancję z jaką ma być ona wyznaczona. Proces odbywa się w jednostkach masy (mg, g), natomiast tolerancja dozowania wyrażona jest w [%] i jest liczona względem wartości referencyjnej. Jest to tym samym dopuszczalna odchyłka jaka jest akceptowalna w tym procesie. Takie rozwiązanie stosuje się podczas ważenia proszków, płynów oraz materiałów sypkich. Działanie funkcji często wspomagane jest wskaźnikiem obciążenia tzw. bargrafem. W aplikacjach przemysłowych możliwe jest zastosowanie układów sterujących tym procesem.

Odchyłki procentowe

Funkcja odchyłek procentowych służy do porównywania ważonych obiektów z masą wzorca. Masa wzorca można być wartością numeryczną (np. z bazy danych), może być również wyznaczona poprzez ważenie. Każdy ważony element jest porównywany z masą wzorca, która przyjęta jest jako masa idealna czyli 100%. Dla elementów o masie mniejszej niż masa wzorca uzyskujemy wyniki poniżej 100%, dla elementów cięższych wyniki przekraczają 100% nawet znacznie.

Liczenie sztuk

Funkcja wykorzystująca pomiar masy do określania liczności ważonych elementów. Wymaga informacji o masie pojedynczego detalu. Masa detalu może być wyznaczona poprzez ważenie w czasie on-line lub pobrana z bazy danych. Zliczanie elementów odbywa się według algorytmu: masa wszystkich detali / masę pojedynczego detalu = ilość. Działanie tej funkcji jest czasami wspierane mechanizmem AKD (Automatyczna Korekta Dokładności). Dzięki temu masa jednostkowa detalu jest aktualizowana podczas zliczania.
W pewnym stopniu AKD eliminuje błąd jaki może wynikać z różnych mas jaki posiadają pozornie wyglądające tak samo elementy. W rozwiązaniach przemysłowych liczenie detali może być łączone z funkcją doważania lub dozowania.
Celem takiego rozwiązania jest wizualizacja (najczęściej świetlna, dostępna tylko w wagach serii 4Y) takiej ilości detali, która ma być osiągnięta. Zastosowanie mają również układy wagowe wykorzystujące kilka platform o różnych obciążeniach Max i różnych dokładnościach.

Zatrzask maksymalnego wskazania

Funkcja rejestrująca największe chwilowe wskazanie jakie występuje w procesie ważenia. W skali makro jest stosowana np. w wagach medycznych do ,,zamrożenia” wyniku ważenia pacjenta. W skali mikro może być stosowana w różnych procesach i aplikacjach.

Receptury

Funkcja wspomagająca proces sporządzania mieszanin w skład których wchodzą różne składniki. Zazwyczaj wykorzystuje bazę składników jaką posiada waga. Ideą tej funkcji jest kontrolowane naważenie każdego składnika z określona tolerancją. Funkcja posiada szereg własnych wewnętrznych ustawień. W zaawansowanych technologicznie wagach jest wspierana poprzez wskaźniki i barografy.

Pomiar w Newtonach

Funkcja przedstawia pomiar masy jako wartość wyrażoną niutonach, może to mieć zastosowanie dla procesów w których określa się siłę zgniatającą próbkę lub powodująca jej zerwanie.

Statystyki

Zadaniem funkcji statystyki jest rejestrowanie wykonanych pomiarów oraz ich analiza. W wyniku tego otrzymujemy takie informacje dotyczące serii pomiarów jak wartość Max, Min, odchylenie standardowe, wartość średnia, rozstęp, wariancja itp.

Doważanie

Funkcja doważania służy od sprawdzania tego czy masa ważonej próbki mieści się w określonej tolerancji. Wymaga więc zdefiniowania tzw. progów doważania. Pierwszy z nich jest progiem dolnym zwanym [LO], drugi progiem górnym zwanym [HI]. Progi te wyrażone są w jednostkach masy [g], [kg]. Sygnalizacja aktualnego stanu ważonej próbki odbywa się poprzez elementy graficzne wyświetlacza wagi (aplikacje laboratoryjne). W rozwiązaniach przemysłowych zastosowanie mają zewnętrzne urządzenia sygnalizacyjne (świetlne lub akustyczne). Jest to tzw. szybka wizualna kontrola +/- stosowana podczas segregacji, kontroli lub pakowania wyrobów, których masa jest określona z pewną tolerancją np. 12860 g ± 5 g

Sensory podczerwieni

Programowalna funkcja, która wspiera proces ważenia poprzez sterowanie praca takich elementów jak: otwieranie komory ważenia, wydruk, zerowanie, tarowanie itp. Jest szczególnie przydatna tam, gdzie możliwe jest zabrudzenie wagi.

Ważenie podszalkowe

Procedury GLP

Funkcja diagnostyczna dzięki której możliwe jest obiektywne dokumentowanie zrealizowanych pomiarów. Ze względu na możliwości programowe, procedury GLP mogą mieć postać krótkiego raportu lub mogą być dość rozbudowane.

Ważenie zwierząt

Proces określania masy obiektu, który zachowuje się w sposób dynamiczny tzn. może się przemieszczać w sposób niekontrolowany w obrębie szalki. W związku z tym określenie masy wymaga znacznie dłuższego czasu niż podczas tradycyjnego ważenia. Czas w jakim kontrolowana jest masa ważonego obiektu jest definiowany przez użytkownika. Można tym samy optymalizować działanie funkcji zależnie od aktywności ważonego obiektu.

Wyznaczanie gęstości

Funkcja gęstości ciała stałego lub cieczy wykorzystuje prawo Archimedesa. Wymaga zastosowania specjalnego zestawu, który instaluje się w miejsce tradycyjnej szalki. Dla ciał stałych należy określić masę próbki w powietrzu oraz w cieczy o znanej gęstości. Dla cieczy ważymy tzw. ,,nurnik” o znanej objętości w powietrzu a następnie w medium, które jest badane. Czynnikiem zakłócającym proces wyznaczania gęstości są pęcherze powietrza. Mogą się one przyczepiać do ważonej próbki lub nurnika. Dla wag laboratoryjnych możliwe jest badanie niewielkich ciał stałych. W aplikacjach przemysłowych gęstość ciał stałych można określać wykorzystując podwieszenie ładunku pod wagą. Wielkość i masa badanego obiektu może być w tym przypadku dość znaczna.

Monitoring warunków środowiskowych

Możliwość współpracy z modułem THB-3

Wymienne jednostki

Funkcja wagi pozwalająca na zmianę jednostki wagowej

Pamięć ALIBI

Pamięć „ALIBI” pozwala na zapis i przechowywanie do 100000 pomiarów dokonanych na wadze. Zapis pomiarów następuje automatycznie, po każdorazowym kliknięciu w przycisk <PRINT>, bez konieczności wykonywania dodatkowych czynności lub zmiany ustawień.
Wraz z wynikiem zapisywane są także dodatkowe dane związane z pomiarem: data pomiaru; czas pomiaru; wynik pomiaru (masa); wartość użytej tary; wykonujący pomiar (zalogowany użytkownik); nazwa towaru, który był ważony.
Zapis pomiarów następuje w tzw. pętli, czyli jeżeli zostanie zapisany pomiar nr. 100001, to automatycznie zostanie usunięty pomiar nr 1 z pamięci wagi.
Pomiarów zapisanych w pamięci wagi nie można usunąć.
Użytkownik ma możliwość przeglądania i wydruk danych zapisanych w pamięci ALIBI.

Współpraca z titatorami

Dane techniczne

Obciążenie maksymalne [Max]	160 g
Obciążenie minimalne [Min]	10 mg
Dokładność odczytu [d]	0,1 mg
Wymiar szalki	ø 100 mm
Zakres tary	-160 g
Powtarzalność	0,07 mg
Liniowość	±0,2 mg
Minimalna naważka USP	140 mg
Minimalna naważka (U=1%,k=2)	14 mg
Czas stabilizacji	2 s
Dryft czułości	1 ppm/°C w temperaturze +10 ° - +40 °C
Temperatura pracy	+10 ° - +40 °C
Zasilanie	12 ÷ 16 V DC
Wyświetlacz	5" pojemnościowy kolorowy panel dotykowy
Interfejs	2×RS 232, USB-A, USB-B, Wireless Connection
Wymiary opakowania	495×400×515 mm
Adiustacja	wewnętrzna (automatyczna)
Masa netto	5,3 kg
Masa brutto	7,3 kg
Bazy danych	7
Pobór mocy	250 mA
Obsługa bezdotykowa	2 czujniki podczerwieni

Powtarzalność - Powtarzalność jest wyrażona jako odchylenie standardowe z 10-ciu postawień obciążenia
Wilgotność względna powietrza - Warunki niekondensujące
Czas stabilizacji zależy od warunków zewnętrznych i dynamiki umieszczania odważki na szalce; określony dla profilu FAST.

Seria AS.X2 reprezentuje nowy poziom zaawansowany dla wag analitycznych. W wagach serii X2 zastosowano najnowszej generacji wyświetlacz pojemnościowy, zapewniający maksymalny komfort pracy. Prostota obsługi, przejrzystość menu oraz intuicyjny układ informacji na wyświetlaczu gwarantują wygodę użytkowania. Waga X2 to jedyna waga na rynku, ktora pozwala zaprojektować układ informacji na wyświetlaczu poprzez szeroki wybór widgetów. Personalizacja wyświetlacza wagi X2 zapewnia dostęp do informacji i wyników pracy bezpośrednio z głównego pulpitu wyświetlacza. Wagi AS.X2 zostały wyposażone w wiele interfejsów komunikacyjnych: 2 x RS 232, USB typu A, USB typu B, Ethernet oraz opcjonalnie Wireless Connection. Obudowa wagi wykonana jest z tworzywa sztucznego, natomiast szalka ze stali nierdzewnej. Bazy danych w wagach serii X2 W nowych wagach serii X2 system informacji oparto o 7 baz danych, które umożliwiają pracę wielu użytkowników z bazą wielu towarów, a zbierane w bazie ważenia można poddawać dalszej analizie. Dane gromadzone są w 7 bazach: Użytkownicy (do 100 użytkowników), Towary (do 5 000 towarów), Ważenia (do 50 000 ważeń), Opakowania (do 100 opakowań), Receptury (do 100 receptur), Klienci (do 1000 klientów), Pamięć ALIBI (do 512 000 ważeń). Dodatkowo można tworzyć raporty z receptur (do 500 raportów). Zarządzanie danymi Wykorzystanie interfejsu USB umożliwia szybkie przenoszenie i kopiowanie wyników pracy (pomiary, raporty, bazy danych) do komputera lub innej wagi. Zarządzanie danymi w wadze jest również możliwe online, poprzez zdalny dostęp do wagi i jej bazy danych. Pamięć ALIBI Wszystkie wagi serii X2 posiadają pamięć ALIBI, która gwarantuje bezpieczeństwo i automatyczną rejestracje Twoich pomiarów, a także możliwość przeglądania danych, ich kopiowania i archiwizacji. Pamięć ALIBI pozwala na zapis do 500 tysięcy rekordów ważeń. Zdefiniowane profile Cztery predefiniowane zestawy ustawień wagi w sposób automatyczny dostosowują parametry wagi do potrzeb i preferencji użytkownika. FAST - uzyskamy pomiar w bardzo krótkim czasie, FAST DOSING - waga przejdzie w tryb bardzo szybkiej reakcji na zmianę masy, szczególnie przydatna podczas dozowania lub dodawania kolejnej masy do odmierzonej porcji, PRECISION - ustawienia wagi ukierunkowane na minimalne odchylenie standardowe sd ≤ 0,1 mg, USER - pozwala na indywidualne zdefiniowanie parametrów wagi przez użytkownika.

Obciążenie maksymalne [Max]	160 g
Obciążenie minimalne [Min]	10 mg
Dokładność odczytu [d]	0,1 mg
Wymiar szalki	ø 100 mm
Zakres tary	-160 g
Powtarzalność	0,07 mg
Liniowość	±0,2 mg
Minimalna naważka USP	140 mg
Minimalna naważka (U=1%,k=2)	14 mg
Czas stabilizacji	2 s
Dryft czułości	1 ppm/°C w temperaturze +10 ° - +40 °C
Temperatura pracy	+10 ° - +40 °C
Zasilanie	12 ÷ 16 V DC
Wyświetlacz	5" pojemnościowy kolorowy panel dotykowy
Interfejs	2×RS 232, USB-A, USB-B, Wireless Connection
Wymiary opakowania	495×400×515 mm
Adiustacja	wewnętrzna (automatyczna)
Masa netto	5,3 kg
Masa brutto	7,3 kg
Bazy danych	7
Pobór mocy	250 mA
Obsługa bezdotykowa	2 czujniki podczerwieni