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Balance PS 1500.3Y.PGC

Balance PS 1500.3Y.PGC - Les balances PS 3Y (pour le contrôle des produits emballés) sont équipées de module intégré qui contrôle les produits emballés. Le module possède la base de données avec la liste de produits et d’opérateurs
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Code produit: WK-310-0006
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Description

Capacité maximale [Max]: 1500g
Précision de lecture: 0,1g

Les

balances

PS 3Y (pour le contrôle des produits emballés) sont équipées de module intégré qui contrôle les produits emballés. Le module possède la base de données avec la liste de produits et d’opérateurs.

Les étapes du contrôle des produits emballés:
  • choix de produit
  • choix d’opérateur
  • commencement de contrôle
  • téléchargement de pesages
  • fin automatique du contrôle après le pesage du nombre déterminé des colis
  • impression du rapport de contrôle
Les

balances

PS 3Y possèdent les afficheurs tactiles en couleurs LCD 5,7’’ qui présentent les informations sur le contrôle courant et son résultat. Chaque contrôle est terminé par le rapport qui peut être imprimé à l’aide de l’imprimante dédiée. Le desservice de la

balance

est aussi possible à l’aide du clavier PS/2 connecté au port de la balance.

Films

RADWAG Remote Desktop - Windows 10
RADWAG Remote Desktop

Caractéristiques

La courbe de niveau électronique
Les possibilités fonctionnelles:
- la fonction ALARM
- l’indicateur graphique de niveau
- les tolérances programmables

La courbe de niveau électronique

Les possibilités fonctionnelles :
- la fonction ALARM
- l’indicateur graphique de niveau
- les tolérances programmables
Data exchange through
USB storage devices
- update balance software
- export weighing data
- export/import databases
- export/import balance settings
- exchange data between balances

Data exchange through
USB storage devices

- update balance software
- export weighing data
- export/import databases
- export/import balance settings
- exchange data between balances
Senseurs d’infrarouge
Les possibilités fonctionnelles :
- la fonction PRINT
- la fonction TARA
- le régalage de la sensibilité des senseurs

Senseurs d’infrarouge

Les possibilités fonctionnelles :
- la fonction PRINT
- la fonction TARA
- le régalage de la sensibilité des senseurs
La communication sans fil
La réalisation en option :
La communication sans fil
de la chambre de balance avec le terminal.

La communication sans fil

Application :
  1. Élimination des sources supplémentaires des vibrations
    Le placement du terminal hors de la table de balance : - élimine les vibrations et les tremblements étant les résultats de son utilisation - permet le travail stable des balances de hautes résolutions sans la nécessité d’application des postes de balance spéciaux.
  2. le confort de pesage dans les hottes fermées et dans les chambres laminaires
    La communication sans fil du terminal avec le module de pesage permet l’application plus confortable et en sécurité de la balance de laboratoire dans les hottes fermées.
  3. Isolement de la balance des conditions atmosphériques défavorables
    La communication sans fil rend possible la mise en place du module de balance dans les boîtes anti-courant d’air ou son isolement complet de l’opérateur. Grâce a cela, il peut peser les substances polluées ou toxiques sans l’exposition de sa vie ou de sa santé aux dangers.
Interface de communication
- Ethernent
- 2× ; USB
- 2× ; RS 232
- 4 entrées / 4 sorties
- WiFi 2,4 GHz b,g,n

Interface de communication

- Ethernent
- 2× ; USB
- 2× ; RS 232
- 4 entrées / 4 sorties
- WiFi 2,4 GHz b,g,n

Fonctions

Autotest

Autotest

Diagnostic function aiming at metrological parameters determination (repeatability), the parameters are determined for the actual conditions of use. When speaking of repeatability it may be also used for weighing time optimization. Autotest is operated in an automatic mode thus operator’s time is saved.
Dosing

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.
Percent Weighing

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly  exceeded.
Parts counting

Parts counting

Function using mass measurement for determination of  measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.
Formulation

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.
Statistics

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.
Checkweighing

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961
IR sensors

IR sensors

Programmable function supporting the weighing process through control of the following options: sliding weighing chamber doors, printout, zeroing, tarring etc. Especially appreciated wherever preventing the balance from soiling is important.
GLP Procedures

GLP Procedures

Diagnostic function allowing to objectively document performed measurements. GLP procedures may be either presented in a short report form or extended one.
Animal weighing

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.
Density determination

Density determination

Liquid or solid body density function uses the Archimedes principle and it requires a special kit to be applied. The kit when used, replaces a weighing pan. For solids mass of the sample must be determined first in the air, next in the liquid of specified density. For liquids the so called sinker, density of which has been determined, must be measured first in the air, next in the tested liquid. The density determination process is disturbed by air bubbles which may stick either to the measured sample or the sinker. In case of laboratory equipment very light solids may be measured. For industry, solid bodies density may be determined by means of  under-pan weighing. Tested load of significant size may be measured this way.
Differential weighing

Differential weighing

Differential weighing informs about mass variation a particular sample, wherein the said variation is a result of manufacturing processes.

Differential weighing is often applied in product control process, for which reference product parameters have been specified in order to be used as a source of comparison for the whole series.
Insuchcasestandard deviation is the information which tells about quality and completeness of a final product. For systems based on a feed-back technique such information may be used by control units.
Statistical Quality Control

Statistical Quality Control

Statistical control for determination of basic statistical criteria: maximum, minimum, standard deviation, mean values for each batch, etc.
Packaged Goods Control

Packaged Goods Control

Pre-packaged Goods Control mode enables to collect weighings from RADWAG-designed weighing instruments, carry out control and generate PGC reports. Different types of weighing instruments can be combined into a network. The control can be started on a balance or via computer software. It is automatically finished after a respective quantity of packages is verified.
Collected data allows you to assess quality of produced pre-packaged goods and their conformity with:
- internal quality control system;
- 'Pre-Packaged Goods' regulation of 7th May 2009 (Journal of Laws No 91, item 740), on the requirements concerning quantity inspection of pre-packaged goods control, which inspection is to be carried out by means of random selection of the measurements results and sending those results to pre-packaged goods control procedure.

Paramètres Techniques

Capacité maximale [Max]

1500

 g

Capacité minimale [Min]

5

 g

Précision de lecture

0,1

 g

Étendue de tare

-1500

 g

Ajustage

interne (automatique)

 

Afficheur

5,7” résistant couleurs tactile

 

Communication interface

2×RS232, 2×USB-A, Ethernet, 4 IN / 4 OUT (digital), Wi-Fi®

 

Alimentation

100 ÷ 240 V AC 50 / 60 Hz

 

Température du travail

+15 ÷ +30

 °C

Dimension du plateau

195×195

 mm

Documentation

Documentation technique
Publications et Matériaux Pédagogiques

Mode d'emploi
(4.78 MB)

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Data Sheet
(0.67 MB) EN

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Conformity Declaration
(0.04 MB) EN

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Profils Definis de Pesage
(1.63 MB)

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Systeme THBR 2.0
(5.24 MB)

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PGC - Prepackaged Goods Control
(0.56 MB) EN

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Audit Trail Reader
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Éditeur D'étiquettes R02
Éditeur de Fichiers 3Y
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Nom De Produit

Description

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...

R.Barcode

Accessoires

Nom De Produit

Description

R.Barcode

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R-LAB
RAD KEY
RADWAG Studio du Développement
RADWAG Remote Desktop

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Nom De Produit

Description

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Pilote LabVIEW
Kit pour déterminer la densité
Imprimante de tickets de caisse
Imprimantes d'étiquettes
THBR 2.0 - Monitorage des conditions environnementales
Écran de protection anti-poussière
Câbles RS 232 (balance – imprimante EPSON)
Câbles RS 232, RS 485
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Description

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Valises pour balances

Accessoires

Nom De Produit

Description

...

Afficheurs
Alimentateurs

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