Wägeterminal PUE HY10

Radwag Elektronische Waagen
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Wägeterminal PUE HY10
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Wägeterminal PUE HY10

Produktcode: WX-008-0027
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Wägeterminal PUE HY10
Beschreibung
 

Wägeterminal PUE HY10

 
 
Das HY10-Terminal wurde entwickelt, um die Entwicklung von multifunktionalen Wägezellenwaagen in der Industrie zu ermöglichen und um mit den hochauflösenden Plattformen und Wägemodulen von RADWAG zusammenzuarbeiten.

GEHÄUSE

Hohe IP-Schutzart und Edelstahl ermöglichen den Betrieb unter schwierigen Arbeitsbedingungen (hohe Luftfeuchtigkeit, Staubigkeit). Dank dieser beiden Eigenschaften erfüllen die Terminals hohe Hygienestandards für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie.
  • Das Gehäuse und der Sockel des Terminals sind beide aus Edelstahl gefertigt. Alle HY10-Steckverbinder werden durch Stopfbuchsen geführt, die zusammen mit dem wasser- und staubdichten Gehäuse eine hohe IP-Einstufung, d.h. IP68/69, garantieren.
  • Das 2-Punkt-Befestigungssystem für den Terminal-Sockel ermöglicht es Ihnen, Ihr LCD frei zu neigen. Die Möglichkeit der Neigungswinkelverstellung verbessert die Ergonomie der Bedienung und optimiert die Sichtbarkeit der Anzeige.
 
 
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10,1"-Farbbildschirm mit einer Auflösung von 1024x600 Pixeln und kapazitivem Touchscreen
  • Das große, hintergrundbeleuchtete 10,1-Zoll-Farbdisplay garantiert auch bei schlechten Lichtverhältnissen eine gute Lesbarkeit der Informationen. Die Anzeige kann aus einer beträchtlichen Entfernung abgelesen werden, was Ihre Mobilität erhöht.
  • Die hohe Auflösung (1024x600) bedeutet eine hohe Lesbarkeit der Anzeige und sorgt für schärfere Ziffern, Symbole usw. Jetzt leiden Sie nicht mehr unter Augenbelastung. Je höher die Auflösung, desto weniger wird Ihre Sehkraft beeinträchtigt, ganz zu schweigen von einem höheren Komfort.
  • Der Touchscreen steht für eine einfache Bedienung, vertrauen Sie einfach Ihrer Intuition und beginnen Sie mit der Bedienung des Gerätes.  Jetzt ist Zubehör wie Maus oder Tastatur überflüssig. Zusätzliche numerische Tasten und Softbuttons sorgen für maximale Funktionalität.
 
 
FERNKONFIGURATION
Sie können die HY10-Parameter mit Hilfe der Parameter-Editor-Software ferngesteuert einstellen.
Die Parameter von PUE HY10 können entweder ferngesteuert oder über das Terminal eingestellt werden. Die Verwendung der 'Parameter-Editor 2.0'-Software ermöglicht eine wiederholbare Parametereinstellung.
Sobald Sie alle Parameter für ein bestimmtes Terminal eingestellt haben, speichern Sie sie in einer Datei, um sie auf Terminals zu kopieren, die an zwillingsähnlichen Arbeitsstationen arbeiten.
Die Einrichtung des Terminals kann entweder mit einem USB-Flash-Laufwerk oder über das Netzwerk erfolgen. Der 'Parameter-Editor 2.0' bietet die Option eines Remote-Desktops. Mit dieser Lösung können wir die Einrichtung Ihres Terminals auch dann vornehmen, wenn Ihr Unternehmen kilometerweit vom Dienst entfernt ist.
 
 
BILDSCHIRMAUSGEBER
Angepasstes Bildschirm-Layout, umfangreiche Funktionalität
Das PUE HY10-Terminal bietet eine Anpassung des Bildschirmlayouts. Sie können nur die Komponenten anzeigen, die Sie für Ihre Arbeit unentbehrlich finden.
Sie können nicht nur entscheiden, was Sie zu Ihrem Bildschirm hinzufügen möchten, sondern auch die Größe einer bestimmten Komponente bestimmen. Das selbst entworfene Bildschirmlayout erleichtert Ihnen die Arbeit, und der Wiegevorgang ist nun nicht mehr zeitaufwendig.
 
 
ETIKETTIEREN
Fähigkeit, Etiketten für jeden vom Terminal durchgeführten Prozess zu entwerfen. Die in die Firmware implementierte Etikettierungsfunktion ermöglicht die Kennzeichnung von Produkten mit Gewichtsetiketten. Dies macht die Produktidentifizierung schnell und einfach. Mit dem 'Label Editor', einer speziellen Software, können Sie Etiketten entwerfen, die nach dem Senden an die Waage für den Bediener in der Etiketten-Datenbank verfügbar sind. Das Etikett kann Daten wie Datum, Chargennummer, Masse, Piktogramm, Ean-13-Code mit Gewichtswert und Produktcode enthalten.
Die Etikettierung ermöglicht:
  • die Erstellung einer Etiketten-Datenbank in einem Terminal;
  • die Zuordnung entweder eines kundenspezifischen Etiketts zu einem bestimmten Produkt oder eines gemeinsamen Etiketts zu einer Gruppe von Produkten;
  • Drucken von C-Etiketten (Palette) und CC-Etiketten (Behälter) mit Gesamtgewicht und -menge;
  • automatisch ausgelöster Ausdruck von C-Etiketten.

     
 

 

MULTI-PLATTFORM-BETRIEB

Standardausführung: Unterstützung einer Wägezellenplattform
Optionales Design: Unterstützung von maximal 4 zusätzlichen Plattformen (2 internes Module plus 2 externe Module)
 
Edelstahl in RADWAG-Produkten
Erfahren Sie mehr über die Verwendung und Pflege von Edelstahlprodukten:
Rostfreier Stahl in RADWAG-Produkten. Standard- und Spezialanwendungen
Technische Daten
OIML-Klasse

II oder III

 

Max. Anzahl der Eichwerte

6000 e

 

Min. Spannung auf Eichwert

0,4 µV

 

Max. Spannung auf Eichwert

3,25 µV

 

Min. Impedanz der DMS-Zellen

50 Ω

 

Max. Impedanz der DMS-Zellen

1200 Ω

 

Versorgungsspannung DMS-Zelle

5V DC

 

Max. Signalzunahme

19,5 mV

 

Verbindung DMS-Zellen

4 oder 6 Kabel + Abschirmung

 

Display

10″ grafisch farbiger Touch-Screen

 

Abmessungen des Geräts

357×275×120

 mm

Verpackungsgröße

420×350×230

 mm

Nettogewicht

5,7

 kg

Bruttogewicht

6,5

 kg

Schutzart

IP 68 (1h max)/69

 

Touchscreen

kapazitiv

 

Tastatur

Touchscreen

 

Gehäuse

Edelstahl

 

Schnittstellen

2×RS232, 2×USB-A, Ethernet, 4 IN / 4 OUT (digital)

 

Optionale Schnittstellen

Modul Wi-Fi® 802.11 b/g/n, Modul Profibus (DP SLAVE), Modul RS485, Modul PROFINET (RJ45), Modul analoge Ausgänge (4-20mA, 0-20mA, 0-10V) , 12IN / 12OUT (IN – 5-24 VDC, OUT – max 30 VDC, 0,5 ADC)

 

Umgebungstemperatur

-10 — +40

 °C

Relative Luftfeuchtigkeit

10% — 85% RH ohne Kondensation

 

Betriebssystem

Linux

 

Prozessor

quad-core 64-bit Cortex-A53 1,2 GHz

 

Speicher

RAM 1GB LPDDR2

 

Datenspeicher

16 GB (micro SD)

 

Max. Anzahl der Plattformen

4

 

CE
Garantie 2 Jahre
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High Resolution Scales by RADWAG – Extremely Robust & Impressively Accurate
Complete Solutions for Mass Measurement in Pharma Industry
PUE HY10 Weighing Indicator
Funktionen
Dosing

Dosing

Weighing process for which reference mass has been determined together with tolerance for its determination. Dosing tolerance is given in [%] and it is calculated in relation to the reference value thus being a permissible deviation of this process. This solution is used for weighing powders, liquids and loose materials. Dosing function performance is often supported with bargraph - load indicator. For industrial scales it is possible to use a control systems of dosing process.
Labelling

Labelling

Marking products with the right symbols contributes to quick and reliable identification. The balance/scale usually transfers product mass or product quantity to the label printer. The transferred value is printed with the following information: bar code, pictogram, content, address etc. In laboratory the labelling is performed in a semi-automatic mode, for industry in an automatic one (dynamic scales).
Plus/Minus Control

Plus/Minus Control

Control of sample's mass carried out with reference to specified MIN and MAX thresholds. The weight is considered to be correct if it is comprised within threshold values. A graphic visualisation of weighing result is displayed in a form of a bar graph.
Percent Weighing

Percent Weighing

Percent Weighing function is used for comparision of measured products with mass standard. Mass of a mass standard may be a numeric value taken from a database or it may be determined through a measurement process. Each measured product is compared to mass standard, mass of which is presumed as a model 100% ideal mass. For products weighing less than the mass standard, obtained results are lower than 100%, for products weighing more, the obtained results are greatly  exceeded.
Totalizing

Totalizing

Function adding new mass value to already obtained one. This allows to determine mass content of the mixture, being a composition of number of different consistence components. Totalizing is limited by maximum capacity parameter.
Parts counting

Parts counting

Function using mass measurement for determination of  measured items quantity. Mass of a single item is required for this process. It may be either estimated through weighment or taken from a database. For items counting the following algorithm is used: all items mass / single item mass = quantity. Function operation is supperted by a mechanism of Automatic Correction of Accuracy. This allows to update single item mass in course of the process. To a certain extend Automatic Correction of Accuracy eliminates error which may be a result of different mass values of seemingly alike single elements. For industry solutions items counting may be simultaneously carried out with checkweighing and dosing thus industry solutions feature audio signalling base informing that specified number of items has been weighed. It is possible to apply weighing systems using few platfroms of different MAX capacities and different accuracies.
Peak hold

Peak hold

Function registering the greatest temporary indication occurring in course of the weighing process. It is most often used in medical scales in order to hold the measurement indication.
Formulation

Formulation

Function supporting the mixture making process, wherein the mixture contains various components. Formulation function usually uses the balance/scale database of components. Formulation serves for monitored checkweighing of every single component with a given tolerance. It is enriched with a set of individual settings.
Statistics

Statistics

Statistiscs function registers and analyses performed measurements. This supplies the user withthe following information: Max and Min standard deviation, average value, variance, range et.
Checkweighing

Checkweighing

Checkweighing function is used for checking whether the measured sample mass is within the predefined threshold values, Low [LO] and Hgh [HI]. The thresholds are given in [g] and [kg] units. Current state of a sample being measured is signalled by means of pictorgams located on a display for laboratory balances, for industrial scales Stackligt System is used. This visual +/- inspection is in operation during segregation, control or packing process of products for which mass has bees determined with a specifaied tolerance, eg. 12860 g 961
GLP Procedures

GLP Procedures

Diagnostic function allowing to objectively document performed measurements. GLP procedures may be either presented in a short report form or extended one.
Animal weighing

Animal weighing

Process of mass determination for a product which may unwillingly reposition within the weighing pan. Mass determination in such cases requires much longer period of time when compared to typical weighing process. It is the user who defines period of time needed for control of measured product mass. The user can thus optimize the function depending on the measured product characteristics.
Differential weighing

Differential weighing

Differential weighing informs about mass variation a particular sample, wherein the said variation is a result of manufacturing processes.

Differential weighing is often applied in product control process, for which reference product parameters have been specified in order to be used as a source of comparison for the whole series.
Insuchcasestandard deviation is the information which tells about quality and completeness of a final product. For systems based on a feed-back technique such information may be used by control units.
Replaceable unit

Replaceable unit

Replaceable units.
Statistical Quality Control

Statistical Quality Control

Statistical control for determination of basic statistical criteria: maximum, minimum, standard deviation, mean values for each batch, etc.
ALIBI Memory

ALIBI Memory

"ALIBI" memory enables saving and storing up to 100000 measurements.  Measurements are saved automatically upon each pressing of the key. There is no need for any additional operations or changing settings.
The following data related with the measurements is saved: measurement date; measurement time; result (mass); tare value; operator carrying out the measurement (logged in); product name.
The software saves the measurement in a so called loop, i.e. when the measurement no. 100001 is saved, the measurement 1 gets automatically deleted from the memory.
Measurements saved to balance memory cannot be deleted.
You can preview and print out the data saved to the ALIBI database.
Transactions

Transactions

Complex weighing mode for registration of weighings that are part of transactions such as sale, purchase and warehouse transfer. You can create a new transaction using the scale. It is possible to pause the transaction or abort it.  The function supports warehouse management in an enterprise.
Dokumentation
Datenblatt
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